龙8头号玩家

Leave Your Message
প্রযুক্তি কেন্দ্র
সম্পর্কিত বিষয়বস্তু
0102030405

সেকেন্ডারি জল সরবরাহ সরঞ্জাম ইনস্টল করার জন্য নির্দেশাবলী

2024-08-02

মাধ্যমিক জল সরবরাহ সরঞ্জামসঠিক অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য ইনস্টলেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণের বিবরণ অপরিহার্যজল সরবরাহস্থিতিশীলতা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

নিম্নলিখিত সম্পর্কেমাধ্যমিক জল সরবরাহ সরঞ্জামইনস্টলেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য বিস্তারিত তথ্য এবং পদ্ধতি:

1.ইনস্টলেশন বিবরণ

1.1 অবস্থান নির্বাচন

  • পরিবেশগত প্রয়োজনীয়তা:
    • তাপমাত্রা পরিসীমা0°C - 40°C
    • আর্দ্রতা পরিসীমা: ≤ 90% RH (কোন ঘনীভবন নয়)
    • বায়ুচলাচল প্রয়োজনীয়তা: ভাল বায়ুচলাচল, সরাসরি সূর্যালোক এবং বৃষ্টি এড়িয়ে চলুন
  • মৌলিক প্রয়োজনীয়তা:
    • মৌলিক উপকরণ: কংক্রিট
    • ভিত্তি বেধ≥ 200 মিমি
    • সমতলতা≤ 2 মিমি/মি
  • স্থান প্রয়োজনীয়তা:
    • অপারেটিং স্থান: সরঞ্জামের চারপাশে কমপক্ষে 1 মিটার অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণের জায়গা ছেড়ে দিন

1.2 পাইপ সংযোগ

  • জলের ইনলেট পাইপ:
    • পাইপ ব্যাস: সরঞ্জামের জলের খাঁড়ি ব্যাসের চেয়ে কম হওয়া উচিত নয়
    • উপাদান: স্টেইনলেস স্টীল, পিভিসি, পিই, ইত্যাদি
    • ফিল্টার ছিদ্র আকার≤ 5 মিমি
    • ভালভ চাপ রেটিং পরীক্ষা করুন:PN16
    • গেট ভালভ চাপ রেটিং:PN16
  • আউটলেট পাইপ:
    • পাইপ ব্যাস: সরঞ্জামের আউটলেটের ব্যাসের চেয়ে কম হওয়া উচিত নয়
    • উপাদান: স্টেইনলেস স্টীল, পিভিসি, পিই, ইত্যাদি
    • ভালভ চাপ রেটিং পরীক্ষা করুন:PN16
    • গেট ভালভ চাপ রেটিং:PN16
    • চাপ পরিমাপ পরিসীমা0-1.6 MPa

1.3 বৈদ্যুতিক সংযোগ

  • শক্তি প্রয়োজনীয়তা:
    • ভোল্টেজ: 380V ± 10% (থ্রি-ফেজ এসি)
    • ফ্রিকোয়েন্সি50Hz ± 1%
    • পাওয়ার কর্ড ক্রস-বিভাগীয় এলাকা: সরঞ্জাম শক্তি অনুযায়ী নির্বাচিত, সাধারণত 4-16 মিমি²
  • স্থল সুরক্ষা:
    • স্থল প্রতিরোধের≤ 4Ω
  • নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা:
    • লঞ্চার প্রকার: নরম স্টার্টার বা ফ্রিকোয়েন্সি কনভার্টার
    • সেন্সর প্রকার: প্রেসার সেন্সর, ফ্লো সেন্সর, লিকুইড লেভেল সেন্সর
    • নিয়ন্ত্রণ প্যানেল: সিস্টেম স্থিতি এবং পরামিতি প্রদর্শন LCD ডিসপ্লে সঙ্গে

1.4 ট্রায়াল রান

  • পরীক্ষা:
    • পাইপ সংযোগ: নিশ্চিত করুন যে সমস্ত পাইপ দৃঢ়ভাবে সংযুক্ত আছে এবং কোন ফুটো নেই।
    • বৈদ্যুতিক সংযোগ: নিশ্চিত করুন যে বৈদ্যুতিক সংযোগগুলি সঠিক এবং ভালভাবে গ্রাউন্ডেড
  • জল যোগ করুন:
    • পানির পরিমাণ যোগ করা হয়েছে: সরঞ্জাম এবং পাইপ জল দিয়ে পূরণ করুন এবং বায়ু অপসারণ
  • শুরু:
    • শুরুর সময়: ধাপে ধাপে সরঞ্জাম শুরু করুন এবং অপারেশন অবস্থা পর্যবেক্ষণ করুন
    • অপারেটিং পরামিতি: প্রবাহ, মাথা, চাপ, ইত্যাদি।
  • ডিবাগ:
    • ট্রাফিক ডিবাগিং: জলের চাহিদা পূরণ হয় তা নিশ্চিত করতে প্রকৃত চাহিদা অনুযায়ী প্রবাহের হার সামঞ্জস্য করুন
    • চাপ ডিবাগিং: সিস্টেম স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করার জন্য প্রকৃত চাহিদা অনুযায়ী ডিবাগিং চাপ

2.বিস্তারিত তথ্য বজায় রাখুন

2.1 দৈনিক পরিদর্শন

  • চলমান অবস্থা:
    • গোলমাল≤ 70 ডিবি
    • কম্পন≤ 0.1 মিমি
    • তাপমাত্রা: ≤ 80°C (মোটর পৃষ্ঠ)
  • বৈদ্যুতিক ব্যবস্থা:
    • তারের দৃঢ়তা: ওয়্যারিং ঢিলে আছে কিনা দেখে নিন
    • স্থল প্রতিরোধের≤ 4Ω
  • পাইপিং সিস্টেম:
    • লিক পরিদর্শন: ফুটো জন্য পাইপিং সিস্টেম পরীক্ষা করুন
    • ব্লকেজ চেক: পাইপিং সিস্টেমে কোন বাধা আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন

2.2 নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ

  • তৈলাক্তকরণ:
    • তৈলাক্তকরণ তেলের ধরন: লিথিয়াম-ভিত্তিক গ্রীস
    • তৈলাক্তকরণ চক্র: প্রতি 3 মাসে যোগ করা হয়
  • পরিষ্কার:
    • পরিচ্ছন্নতার চক্র: প্রতি ৩ মাস অন্তর পরিষ্কার করুন
    • পরিষ্কার এলাকা: সরঞ্জাম শেল, পাইপ ভিতরের প্রাচীর, ফিল্টার, ইম্পেলার
  • সীল:
    • পরিদর্শন চক্র: প্রতি 6 মাস পর পর পরীক্ষা করুন
    • প্রতিস্থাপন চক্র: প্রতি 12 মাসে প্রতিস্থাপন করুন

2.3 বার্ষিক রক্ষণাবেক্ষণ

  • Disassembly পরিদর্শন:
    • পরিদর্শন চক্র: প্রতি 12 মাসে পরিচালিত হয়
    • বিষয়বস্তু পরীক্ষা করুন: সরঞ্জাম পরিধান, impellers, bearings, এবং সীল
  • প্রতিস্থাপন অংশ:
    • প্রতিস্থাপন চক্র: পরিদর্শন ফলাফলের উপর ভিত্তি করে গুরুতরভাবে জীর্ণ অংশ প্রতিস্থাপন.
    • প্রতিস্থাপন অংশ: ইম্পেলার, বিয়ারিং, সিল
  • মোটর রক্ষণাবেক্ষণ:
    • অন্তরণ প্রতিরোধের≥ 1MΩ
    • বায়ু প্রতিরোধের: মোটর স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী পরীক্ষা করুন

2.4 রেকর্ড ব্যবস্থাপনা

  • অপারেশন রেকর্ড:
    • বিষয়বস্তু রেকর্ড করুন: সরঞ্জাম অপারেটিং সময়, প্রবাহ, মাথা, চাপ এবং অন্যান্য পরামিতি
    • রেকর্ডিং সময়কাল: দৈনিক রেকর্ড
  • রেকর্ড বজায় রাখুন:
    • বিষয়বস্তু রেকর্ড করুন: প্রতিটি পরিদর্শন, রক্ষণাবেক্ষণ এবং ওভারহলের বিষয়বস্তু এবং ফলাফল
    • রেকর্ডিং সময়কাল: প্রতিটি রক্ষণাবেক্ষণ পরে রেকর্ড করা
দোষ কারণ বিশ্লেষণ চিকিৎসা পদ্ধতি

ডিভাইস শুরু হয় না

  • শক্তি ব্যর্থতা: বিদ্যুৎ সংযোগ নেই বা ভোল্টেজ অপর্যাপ্ত।
  • বৈদ্যুতিক সংযোগ সমস্যা: তারের ঢিলা বা ভাঙা।
  • নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার ব্যর্থতা: স্টার্টার বা নিয়ন্ত্রণ প্যানেল ব্যর্থতা.
  • মোটর ব্যর্থতা: মোটর পুড়ে গেছে বা ঘূর্ণায়মান শর্ট সার্কিট হয়েছে।
  • পাওয়ার সাপ্লাই চেক করুন: পাওয়ার চালু আছে এবং ভোল্টেজ স্বাভাবিক আছে তা নিশ্চিত করুন।
  • তারের চেক করুন: বৈদ্যুতিক সংযোগ দৃঢ় কিনা তা পরীক্ষা করুন এবং আলগা বা ভাঙা তারগুলি মেরামত করুন।
  • নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা পরীক্ষা করুন: স্টার্টার এবং কন্ট্রোল প্যানেল পরীক্ষা করুন, ত্রুটিপূর্ণ অংশ মেরামত বা প্রতিস্থাপন করুন।
  • মোটর পরীক্ষা করুন: মোটর উইন্ডিং এবং ইনসুলেশন প্রতিরোধের পরীক্ষা করুন, এবং প্রয়োজন হলে মোটর প্রতিস্থাপন করুন।

ডিভাইসটি জল উত্পাদন করে না

  • পানির ইনলেট পাইপ অবরুদ্ধ: ফিল্টার বা জল খাঁড়ি ধ্বংসাবশেষ দ্বারা অবরুদ্ধ করা হয়.
  • ডিভাইসে বাতাস আছে: সরঞ্জাম এবং পাইপলাইনে বায়ু আছে, গহ্বর সৃষ্টি করে।
  • ইম্পেলার ক্ষতিগ্রস্ত হয়েছে: ইমপেলার জীর্ণ বা ক্ষতিগ্রস্ত এবং সঠিকভাবে কাজ করতে পারে না।
  • জল শোষণ উচ্চতা খুব বেশি: জল শোষণ উচ্চতা সরঞ্জাম অনুমোদিত পরিসীমা অতিক্রম.
  • পরিষ্কার জলের ইনলেট পাইপ: মসৃণ জল প্রবাহ নিশ্চিত করতে ফিল্টার এবং জল খাঁড়ি মধ্যে ধ্বংসাবশেষ পরিষ্কার.
  • বাতাস বাদ দিন: সরঞ্জাম এবং পাইপ জল দিয়ে পূরণ করুন এবং বায়ু অপসারণ.
  • ইম্পেলার চেক করুন: পরিধানের জন্য ইম্পেলার পরীক্ষা করুন এবং প্রয়োজনে এটি প্রতিস্থাপন করুন।
  • জল শোষণ উচ্চতা সামঞ্জস্য: নিশ্চিত করুন যে জল শোষণের উচ্চতা সরঞ্জামের অনুমোদিত সীমার মধ্যে রয়েছে৷

যন্ত্রপাতি শোরগোল

  • ভারবহন পরিধান: বিয়ারিং জীর্ণ বা ক্ষতিগ্রস্থ হয়, ফলে অপারেটিং আওয়াজ হয়।
  • ইম্পেলার ভারসাম্যহীন: ইম্পেলার ভারসাম্যহীন বা অনুপযুক্তভাবে ইনস্টল করা হয়।
  • সরঞ্জাম কম্পন: সরঞ্জাম এবং ভিত্তির মধ্যে সংযোগ দৃঢ় নয়, কম্পন ঘটায়।
  • পাইপ অনুরণন: অনুপযুক্ত পাইপ ইনস্টলেশন অনুরণন বাড়ে.
  • বিয়ারিং চেক করুন: বিয়ারিংয়ের পরিধান পরীক্ষা করুন এবং প্রয়োজনে বিয়ারিংগুলি প্রতিস্থাপন করুন।
  • ইম্পেলার চেক করুন: ইমপেলারের ভারসাম্য পরীক্ষা করুন এবং ইমপেলারটি পুনরায় ইনস্টল করুন বা প্রতিস্থাপন করুন।
  • শক্ত করা যন্ত্রপাতি: সরঞ্জাম এবং ভিত্তির মধ্যে সংযোগ পরীক্ষা করুন এবং সমস্ত বোল্ট শক্ত করুন।
  • পাইপলাইন সামঞ্জস্য করুন: পাইপলাইনের ইনস্টলেশন অবস্থা পরীক্ষা করুন এবং অনুরণন দূর করতে পাইপলাইন সামঞ্জস্য করুন।

যন্ত্রপাতি লিক

  • সীল পরা: যান্ত্রিক সীল বা প্যাকিং সীল পরিধান করা হয়, যার ফলে জল ফুটো হয়।
  • আলগা পাইপ সংযোগ: পাইপ সংযোগ আলগা বা খারাপভাবে সিল করা হয়.
  • যন্ত্রপাতি ফাটল: ডিভাইস ফাটল বা ক্ষতিগ্রস্ত হয়েছে.
  • সীল প্রতিস্থাপন: সীল পরিধান পরীক্ষা করুন এবং প্রয়োজন হলে তাদের প্রতিস্থাপন.
  • পাইপ সংযোগ শক্ত করুন: পাইপ সংযোগ পরীক্ষা করুন, রিসিল করুন এবং শক্ত করুন।
  • যন্ত্রপাতি মেরামত: সরঞ্জামের অখণ্ডতা পরীক্ষা করুন এবং ক্ষতিগ্রস্ত সরঞ্জাম মেরামত বা প্রতিস্থাপন করুন।

অপর্যাপ্ত ডিভাইস ট্রাফিক

  • পানির ইনলেট পাইপ অবরুদ্ধ: ফিল্টার বা জল খাঁড়ি ধ্বংসাবশেষ দ্বারা অবরুদ্ধ করা হয়.
  • ইম্পেলার পরিধান: ইম্পেলার জীর্ণ বা ক্ষতিগ্রস্ত হয়, যার ফলে অপর্যাপ্ত প্রবাহ হয়।
  • ডিভাইসে বাতাস আছে: সরঞ্জাম এবং পাইপলাইনে বায়ু আছে, গহ্বর সৃষ্টি করে।
  • জল শোষণ উচ্চতা খুব বেশি: জল শোষণ উচ্চতা সরঞ্জাম অনুমোদিত পরিসীমা অতিক্রম.
  • পরিষ্কার জলের ইনলেট পাইপ: মসৃণ জল প্রবাহ নিশ্চিত করতে ফিল্টার এবং জল খাঁড়ি মধ্যে ধ্বংসাবশেষ পরিষ্কার.
  • ইম্পেলার চেক করুন: পরিধানের জন্য ইম্পেলার পরীক্ষা করুন এবং প্রয়োজনে এটি প্রতিস্থাপন করুন।
  • বাতাস বাদ দিন: সরঞ্জাম এবং পাইপ জল দিয়ে পূরণ করুন এবং বায়ু অপসারণ.
  • জল শোষণ উচ্চতা সামঞ্জস্য: নিশ্চিত করুন যে জল শোষণের উচ্চতা সরঞ্জামের অনুমোদিত সীমার মধ্যে রয়েছে৷

অপর্যাপ্ত সরঞ্জাম চাপ

  • ইম্পেলার পরিধান: ইম্পেলার জীর্ণ বা ক্ষতিগ্রস্ত হয়, যার ফলে অপর্যাপ্ত চাপ হয়।
  • ডিভাইসে বাতাস আছে: সরঞ্জাম এবং পাইপলাইনে বায়ু আছে, গহ্বর সৃষ্টি করে।
  • জল শোষণ উচ্চতা খুব বেশি: জল শোষণ উচ্চতা সরঞ্জাম অনুমোদিত পরিসীমা অতিক্রম.
  • পাইপ লিক: পাইপলাইনে একটি ফুটো আছে, যার ফলে অপর্যাপ্ত চাপ।
  • ইম্পেলার চেক করুন: পরিধানের জন্য ইম্পেলার পরীক্ষা করুন এবং প্রয়োজনে এটি প্রতিস্থাপন করুন।
  • বাতাস বাদ দিন: সরঞ্জাম এবং পাইপ জল দিয়ে পূরণ করুন এবং বায়ু অপসারণ.
  • জল শোষণ উচ্চতা সামঞ্জস্য: নিশ্চিত করুন যে জল শোষণের উচ্চতা সরঞ্জামের অনুমোদিত সীমার মধ্যে রয়েছে।
  • পাইপ পরীক্ষা করুন: পাইপগুলির অখণ্ডতা পরীক্ষা করুন এবং লিক হওয়া পাইপগুলি মেরামত বা প্রতিস্থাপন করুন৷

নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার ব্যর্থতা

  • সেন্সর ব্যর্থতা: প্রেসার সেন্সর, ফ্লো সেন্সর বা তরল স্তরের সেন্সর ব্যর্থতা।
  • কন্ট্রোল প্যানেল ব্যর্থতা: কন্ট্রোল প্যানেল অস্বাভাবিকভাবে প্রদর্শন করে বা পরিচালনা করা যায় না।
  • বৈদ্যুতিক সংযোগ সমস্যা: তারের ঢিলা বা ভাঙা।
  • সেন্সর চেক করুন: সেন্সরের সংযোগ এবং স্থিতি পরীক্ষা করুন এবং প্রয়োজনে সেন্সর প্রতিস্থাপন করুন।
  • কন্ট্রোল প্যানেল চেক করুন: কন্ট্রোল প্যানেলের সংযোগ এবং স্থিতি পরীক্ষা করুন এবং প্রয়োজনে নিয়ন্ত্রণ প্যানেলটি প্রতিস্থাপন করুন।
  • বৈদ্যুতিক সংযোগ পরীক্ষা করুন: বৈদ্যুতিক সংযোগ দৃঢ় কিনা তা পরীক্ষা করুন এবং আলগা বা ভাঙা তারগুলি মেরামত করুন।

এই বিস্তারিত ত্রুটি এবং প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতির মাধ্যমে, আপনি কার্যকরভাবে সমাধান করতে পারেনমাধ্যমিক জল সরবরাহ সরঞ্জামঅপারেশন চলাকালীন যে সমস্যার সম্মুখীন হয়েছে, সেগুলি নিশ্চিত করুনজল সরবরাহএটি প্রক্রিয়া চলাকালীন স্বাভাবিকভাবে কাজ করতে পারে, যার ফলে কার্যকরভাবে ব্যবহারকারীদের জলের চাহিদা মেটাতে পারে।