龙8头号玩家

Leave Your Message
Technology Center
Related ynhâld

Ynstruksjes foar ynstallaasje fan sekundêre wetterfoarsjenningsapparatuer

02-08-2024

Sekundêre wetterfoarsjenning apparatuerYnstallaasje en ûnderhâld details binne essinsjeel om te soargjen goede wurking enwetterfoarsjenningStabiliteit is krúsjaal.

It folgjende giet oerSekundêre wetterfoarsjenning apparatuerDetaillearre gegevens en prosedueres foar ynstallaasje en ûnderhâld:

1.Ynstallaasje details

1.1 Lokaasje seleksje

  • Miljeu easken:
    • temperatuer berik：0°C - 40°C
    • Feuchte berik: ≤ 90% RH (gjin kondensaasje)
    • Ventilaasje easken: Goede fentilaasje, foarkomme direkte sinne en rein
  • Basis easken:
    • basis materialen: Beton
    • Stichting dikte: ≥ 200 mm
    • levelness: ≤ 2 mm/m
  • romte easken:
    • operaasje romte: Lit op syn minst 1 meter fan operaasje en ûnderhâld romte om de apparatuer

1.2 Pipe ferbining

  • wetter ynlaat pipe:
    • Pipe diameter: Moat net minder wêze as de diameter fan 'e wetterynlaat fan' e apparatuer
    • Materiaal: RVS, PVC, PE, ensfh.
    • Filter pore grutte:≤ 5 mm
    • Kontrolearje fentyl druk wurdearring:PN16
    • Gate valve druk wurdearring:PN16
  • Outlet pipe:
    • Pipe diameter: Moat net minder wêze as de diameter fan 'e apparatueroutlet
    • Materiaal: RVS, PVC, PE, ensfh.
    • Kontrolearje fentyl druk wurdearring:PN16
    • Gate valve druk wurdearring:PN16
    • Druk gauge berik: 0-1,6 MPa

1.3 Elektryske ferbining

  • Power easken:
    • Voltage: 380V ± 10% (trijefaze AC)
    • frekwinsje: 50Hz ± 1%
    • Power cord dwerstrochsneed gebiet: Selekteare neffens apparatuerkrêft, meast 4-16 mm²
  • Grûnbeskerming:
    • Ground ferset:≤ 4Ω
  • kontrôle systeem:
    • Launcher type: Soft starter of frekwinsje converter
    • Soart sensor: Druksensor, flowsensor, floeistofnivosensor
    • kontrôle paniel: Mei LCD-display om systeemstatus en parameters te werjaan

1.4 Trial run

  • ûndersykje:
    • Pipe ferbining: Soargje derfoar dat alle buizen binne stevich ferbûn en der is gjin lekkage.
    • Elektryske ferbining: Soargje derfoar dat de elektryske ferbinings korrekt en goed grûn binne
  • add wetter:
    • Hoefolle wetter tafoege: Folje de apparatuer en pipen mei wetter en ferwiderje de loft
  • opstarte:
    • Begjintiid: Begjin de apparatuer stap foar stap en observearje de operaasjestatus
    • Operating parameters: Flow, holle, druk, ensfh.
  • debug:
    • Ferkear debuggen: Oanpasse de trochstreaming neffens werklike behoeften om te soargjen dat wetterferlet wurdt foldien
    • Druk debuggen: Debuggen druk neffens werklike behoeften om systeemstabiliteit te garandearjen

2.Hâld detaillearre gegevens

2.1 Daily ynspeksje

  • Running status:
    • lûd: ≤ 70 dB
    • trilling:≤ 0,1 mm
    • temperatuer: ≤ 80°C (motor oerflak)
  • Elektrysk systeem:
    • Wiring stevigens: Kontrolearje oft de wiring is los
    • Ground ferset:≤ 4Ω
  • piping systeem:
    • Leak ynspeksje: Kontrolearje it liedingsysteem op lekken
    • Blockage kontrôle: Kontrolearje oft der gjin blokkade is yn it liedingsysteem

2.2 Regelmjittich ûnderhâld

  • lubricating:
    • Lubricating oalje type: Vet op lithiumbasis
    • Lubrication syklus: Added elke 3 moannen
  • skjin:
    • skjinmeitsjen syklus: Skjin elke 3 moannen
    • skjin gebiet: Equipment shell, pipe binnenmuorre, filter, impeller
  • Sealen:
    • Ynspeksje syklus: Kontrolearje elke 6 moannen
    • Ferfanging syklus: Ferfange elke 12 moannen

2.3 Jierliks ​​ûnderhâld

  • Demontage ynspeksje:
    • Ynspeksje syklus: Alle 12 moannen útfierd
    • Kontrolearje ynhâld: Slijtage fan apparatuer, waaiers, lagers en dichtingen
  • Ferfanging dielen:
    • Ferfanging syklus: Ferfange serieus droegen dielen basearre op de ynspeksjeresultaten.
    • Ferfanging dielen: Impeller, lagers, dichtingen
  • Motor ûnderhâld:
    • Isolaasje ferset:≥ 1MΩ
    • Winding ferset: Kontrolearje neffens motor spesifikaasjes

2.4 Records behear

  • Operaasje rekord:
    • Record ynhâld: Bedriuwstiid, flow, holle, druk en oare parameters fan apparatuer
    • Opname perioade: Deistich rekord
  • Bewarje records:
    • Record ynhâld: Ynhâld en resultaten fan elke ynspeksje, ûnderhâld en revyzje
    • Opname perioade: Opnommen nei eltse ûnderhâld
Fout Oarsaak analyze Behanneling metoade

Apparaat begjint net
  • macht falen: De macht is net ferbûn of de spanning is net genôch.
  • Elektryske ferbining problemen: De bedrading is los of brutsen.
  • Kontrôle systeem flater: Starter of kontrôle paniel flater.
  • Motor falen: De motor is útbaarnd of de wikkeling is koartsluten.
  • Kontrolearje macht oanbod: Soargje derfoar dat de macht is oan en de spanning is normaal.
  • Kontrolearje wiring: Kontrolearje oft de elektryske ferbining is fêst en reparearje losse of brutsen triedden.
  • Kontrolearje kontrôle systeem: Kontrolearje de starter en kontrôle paniel, reparearje of ferfange defecte dielen.
  • Kontrolearje de motor: Kontrolearje de motor winding en isolaasje ferset, en ferfange de motor as it nedich is.

It apparaat produsearret gjin wetter
  • Wetter ynlaat pipe blokkearre: It filter of wetterynlaat is blokkearre troch pún.
  • Der is lucht yn it apparaat: D'r is lucht yn 'e apparatuer en pipelines, wêrtroch kavitaasje feroarsaket.
  • Impeller skansearre: De waaier is droegen of skansearre en kin net goed wurkje.
  • Wetter absorption hichte is te heech: De wetter absorption hichte grutter is as it tastiene berik fan de apparatuer.
  • Clean wetter ynlaat pipes: Skjinje it pún yn 'e filter en wetterynlaat om in glêde wetterstream te garandearjen.
  • Útslute lucht: Folje de apparatuer en pipen mei wetter en ferwiderje lucht.
  • Kontrolearje impeller: Kontrolearje de waaier op slijtage en ferfange it as it nedich is.
  • Oanpasse wetter absorption hichte: Soargje derfoar dat it wetter absorption hichte is binnen de tastiene berik fan de apparatuer.

De apparatuer is lawaaierich
  • Bearing wear: Lagers binne droegen of skansearre, wat resulteart yn lûde operaasjelûd.
  • Impeller unbalanced: De waaier is unbalanced of ferkeard ynstallearre.
  • Equipment trilling: De ferbining tusken de apparatuer en de stifting is net stevich, wêrtroch't trilling.
  • Pipe resonânsje: Unjildich pipe ynstallaasje liedt ta resonânsje.
  • Kontrolearje lagers: Kontrolearje de slijtage fan 'e lagers en ferfange de lagers as it nedich is.
  • Kontrolearje impeller: Kontrolearje it lykwicht fan 'e waaier en reinstall of ferfange de waaier.
  • Ferhurde apparatuer: Kontrolearje de ferbining tusken apparatuer en stifting en draai alle bouten oan.
  • Pipeline oanpasse: Kontrolearje de ynstallaasjebetingst fan 'e pipeline en oanpasse de pipeline om resonânsje te eliminearjen.

Equipment lekken
  • Segels droegen: De meganyske seal of packing seal is droegen, wêrtroch wetterlekkage.
  • Losse pipe ferbinings: Pipe ferbinings binne los of min fersegele.
  • Equipment cracks: It apparaat is barsten of skansearre.
  • Ferfange sealen: Kontrolearje de wear fan 'e sealen en ferfange se as it nedich is.
  • Tighten pipe ferbinings: Kontrolearje pipe ferbinings, reseal en strak.
  • Repair apparatuer: Kontrolearje de yntegriteit fan 'e apparatuer en reparearje of ferfange beskeadige apparatuer.

Net genôch apparaatferkear
  • Wetter ynlaat pipe blokkearre: It filter of wetterynlaat is blokkearre troch pún.
  • Impeller wear: De waaier is droegen of skansearre, wat resulteart yn ûnfoldwaande trochstreaming.
  • Der is lucht yn it apparaat: D'r is lucht yn 'e apparatuer en pipelines, wêrtroch kavitaasje feroarsaket.
  • Wetter absorption hichte is te heech: De wetter absorption hichte grutter is as it tastiene berik fan de apparatuer.
  • Clean wetter ynlaat pipes: Skjinje it pún yn 'e filter en wetterynlaat om in glêde wetterstream te garandearjen.
  • Kontrolearje impeller: Kontrolearje de waaier op slijtage en ferfange it as it nedich is.
  • Útslute lucht: Folje de apparatuer en pipen mei wetter en ferwiderje lucht.
  • Oanpasse wetter absorption hichte: Soargje derfoar dat it wetter absorption hichte is binnen de tastiene berik fan de apparatuer.

Net genôch apparatuerdruk
  • Impeller wear: De waaier is droegen of skansearre, wat resulteart yn ûnfoldwaande druk.
  • Der is lucht yn it apparaat: D'r is lucht yn 'e apparatuer en pipelines, wêrtroch kavitaasje feroarsaket.
  • Wetter absorption hichte is te heech: De wetter absorption hichte grutter is as it tastiene berik fan de apparatuer.
  • pipe lek: Der is in lek yn 'e lieding, wêrtroch't net genôch druk is.
  • Kontrolearje impeller: Kontrolearje de waaier op slijtage en ferfange it as it nedich is.
  • Útslute lucht: Folje de apparatuer en pipen mei wetter en ferwiderje lucht.
  • Oanpasse wetter absorption hichte: Soargje derfoar dat it wetter absorption hichte is binnen de tastiene berik fan de apparatuer.
  • Kontrolearje de pipes: Kontrolearje de yntegriteit fan pipen en reparearje of ferfange lekkende pipen.

Kontrôle systeem flater
  • Sensor falen: Druksensor, flowsensor of floeistofnivosensor falen.
  • Kontrôlepaniel flater: It kontrôlepaniel toant abnormaal of kin net betsjinne wurde.
  • Elektryske ferbining problemen: De bedrading is los of brutsen.
  • Kontrolearje de sensor: Kontrolearje de ferbining en de status fan 'e sensor en ferfange de sensor as it nedich is.
  • Kontrolearje kontrôle paniel: Kontrolearje de ferbining en de status fan it kontrôlepaniel en ferfange it kontrôlepaniel as it nedich is.
  • Kontrolearje elektryske ferbinings: Kontrolearje oft de elektryske ferbining is fêst en reparearje losse of brutsen triedden.

Troch dizze detaillearre fouten en ferwurkingsmetoaden kinne jo effektyf oplosseSekundêre wetterfoarsjenning apparatuerproblemen tsjinkaam tidens operaasje, soargje derfoar dat se binnewetterfoarsjenningIt kin normaal operearje tidens it proses, en foldocht dêrmei effektyf oan it wetterferlet fan brûkers.