【精巧な職人技、品質保証】

全部ひとつポンプ工業生産ワークショップには、各製品の製造プロセスが最も厳格な基準に従っていることを確認するために、高度な処理装置と洗練された検査機器が備えられています。

材料の選択から切断、溶接から組み立てまで、すべてのプロセスは慎重に設計され、厳密に管理され、材料のあらゆる価値を最大化し、業界の傑作を生み出すよう努めています。

フランジとバルブの製造ワークショップ

モーター製作工場

ユニット溶接エリア

技術チーム

全部ひとつポンプ工業生産ワークショップの技術チームは、製品の品質と性能を保証するための専門的な技術知識と豊富な実践経験を備えた経験豊富なエンジニアと技術者で構成されています。

製造工程

高精度CNC加工: 当社は高度な CNC 工作機械を使用して部品を加工します。これらの工作機械には、インペラ、ポンプシェルなどの主要コンポーネントの寸法精度はミクロンレベルに達しており、消防ポンプ効率的な運用と安定したパフォーマンス。

精密鋳造・鍛造技術：のために消防ポンプインペラなどの主要コンポーネントでは、精密鋳造技術を使用して、鋳造プロセスと金型設計を最適化することで鋳造欠陥を低減し、鋳物の密度と機械的特性を向上させます。

モジュール式の設計と製造: モジュラー設計コンセプトを採用しています。消防ポンプ設計と製造のために複数の独立したモジュールに分解されます。この生産方法により、生産の柔軟性が向上するだけでなく、その後のメンテナンスやアップグレードも容易になります。お客様は実際のニーズに応じてさまざまなモジュールの組み合わせを選択し、さまざまな使用シナリオに対応できます。

検査工程

原料検査: 原材料を保管する前に、材料認証書類のレビュー、外観検査、必要な物理的および化学的特性試験を含む厳格な品質検査を実施し、すべての材料が適合していることを確認します。消防ポンプ生産要件。

工程検査: 加工時には、厳格な工程検査と抜き取り検査システムを導入しています。主要プロセスをリアルタイムで監視し、加工精度と表面品質が設計要件を満たしていることを確認します。同時に加工装置の定期的なメンテナンスや校正も行い、加工精度と安定性を確保しています。

組立検査: 組み立てプロセスでは、まず部品を洗浄および検査して、損傷や欠陥がないことを確認します。次に、組み立てプロセスの要件に従って組み立てられ、組み立てられた部品の機能テストと視覚検査が行われます。これらの試験には、シール性能試験、動作安定性試験などが含まれます。消防ポンプ組み立て中に問題は発生しませんでした。

機械全体の性能テスト:

• 流量とヘッドのテスト: 専門的なテストベンチ検証による消防ポンプ流量テストと揚程テストを実施して、吐出能力と圧力上昇能力が設計要件を満たしているかどうかを確認します。
• 電力と効率のテスト: 定格使用条件下でテスト済み消防ポンプパワーと効率により、エネルギー効率指標が業界の先進レベルに達していることが保証されます。
• 電気安全試験：右消防ポンプ電気部品の絶縁抵抗試験、漏れ電流試験などを含む総合検査を実施し、電気安全性能が関連規格に準拠していることを確認します。
• 安定性テストを実行する：長期連続運転条件下で観察消防ポンプ異常な振動や異音、温度上昇がないかを確認し、緊急時にも安定かつ確実に動作できることを確認します。

完成品の検査・梱包: すべてのテストに合格した人向け消防ポンプ最終検査と梱包を行います。検査内容には、外観検査、性能検査、必要書類（証明書、使用説明書など）の検査が含まれます。輸送や保管中に製品が損傷しないように、梱包時には耐衝撃、防湿などの対策が講じられています。

多様なニーズに合わせたカスタマイズサービス

私たちはお客様が異なることを理解しています消防ポンプさまざまなニーズがあります。したがって、ワークショップはあらゆる範囲のカスタマイズされたサービスを提供します。製品の選定から設計相談、設置・試運転、アフターメンテナンスまで、専門の技術チームがあらゆる段階でマンツーマンのサービスを提供します。当社は、お客様の特定のニーズと使用シナリオに基づいて最適なソリューションを調整し、お客様が最高のエクスペリエンスとセキュリティを確実に得られるようにします。

消防ポンプ生産ワークショップ

ウォーターポンプ生産ワークショップ

制御盤生産ワークショップ

当社の生産工場は、厳格な生産および検査プロセスを通じて製品の安全性、信頼性、高品質を保証します。

当社は今後も革新、実用主義、効率の開発理念を堅持し、生産技術の進歩と産業の高度化を継続的に推進し、ユーザーにより良い製品とサービスを提供していきます。