龙8头号玩家

Leave Your Message
နည်းပညာစင်တာ
ဆက်စပ်အကြောင်းအရာ

မီးအားမြှင့်စက်နှင့် ဗို့အားတည်ငြိမ်စေသော ကိရိယာများ တပ်ဆင်ခြင်းအတွက် ညွှန်ကြားချက်များ

2024-09-15

မီးအားမြှင့်စက်နှင့် ဗို့အားတည်ငြိမ်စေသော ကိရိယာအပြည့်အစုံတပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် အရေးပေါ်အခြေအနေများတွင် ကောင်းမွန်စွာလုပ်ဆောင်နိုင်စေရန်အတွက် အဓိကသော့ချက်ဖြစ်သည်။

အကြောင်းကတော့ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်ပါတယ်။မီးအားမြှင့်စက်နှင့် ဗို့အားတည်ငြိမ်စေသော ကိရိယာအပြည့်အစုံတပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအတွက် အသေးစိတ်အချက်အလက်များနှင့် ညွှန်ကြားချက်များ-

၁။တပ်ဆင်ခြင်းလမ်းညွှန်ချက်များ

1.1 စက်ပစ္စည်းတည်နေရာရွေးချယ်ခြင်း။

  • တည်နေရာရွေးချယ်မှု: စက်ကိရိယာများကို လည်ပတ်ထိန်းသိမ်းရလွယ်ကူသော ခြောက်သွေ့ပြီး လေ၀င်လေထွက်ကောင်းသောနေရာတွင် တပ်ဆင်သင့်သည်။
  • အခြေခံလိုအပ်ချက်များ: စက်၏အခြေခံအုတ်မြစ်သည် ပြားချပ်ချပ်၊ ခိုင်ခံ့ပြီး လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း စက်၏အလေးချိန်နှင့် တုန်ခါမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသင့်သည်။

1.2 အခြေခံပြင်ဆင်မှု

  • အခြေခံအရွယ်အစား: ပစ္စည်းများ၏ အရွယ်အစားနှင့် အလေးချိန်ပေါ်မူတည်၍ သင့်လျော်သော အခြေခံအတိုင်းအတာများကို ဒီဇိုင်းဆွဲပါ။
  • အခြေခံပစ္စည်းများ: ကွန်ကရစ်ဖောင်ဒေးရှင်းကို အများအားဖြင့် ဖောင်ဒေးရှင်း၏ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် တည်ငြိမ်မှုရှိစေရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။
  • မြှုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများ: ပစ္စည်းများကို ပြုပြင်ကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် အခြေခံအုတ်မြစ်တွင် ကျောက်ဆူးတုံးများကို ကြိုတင်ထည့်သွင်းပါ။

1.3 စက်ပစ္စည်းတပ်ဆင်ခြင်း။

  • စက်ပစ္စည်းတွေ နေရာယူတယ်။: ပစ္စည်းများ၏ အဆင့်နှင့် ဒေါင်လိုက်မှန်ကန်မှု ရှိစေရန်အတွက် စက်ကို ဖောင်ဒေးရှင်းသို့ လွှင့်တင်ရန် စက်ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုပါ။
  • Anchor bolt fixation- ဖောင်ဒေးရှင်းပေါ်ရှိ စက်ပစ္စည်းများကို ပြုပြင်ပြီး ပစ္စည်းများ၏ တည်ငြိမ်မှုကို သေချာစေရန် ကျောက်ဆူးဘောများကို တင်းကျပ်ပါ။
  • ပိုက်ချိတ်ဆက်မှု: ဒီဇိုင်းရေးဆွဲမှုများအရ ပိုက်များ၏ အလုံပိတ်ခြင်းနှင့် ခိုင်မြဲမှုသေချာစေရန် အဝင်နှင့်အထွက်ပိုက်များကို ချိတ်ဆက်ပါ။
  • လျှပ်စစ်ချိတ်ဆက်မှု: လျှပ်စစ်ချိတ်ဆက်မှု၏ မှန်ကန်မှုနှင့် ဘေးကင်းမှုသေချာစေရန် ပါဝါကြိုးနှင့် ထိန်းချုပ်ကြိုးကို ချိတ်ဆက်ပါ။

1.4 စနစ်အမှားရှာပြင်ခြင်း။

  • စက်ပစ္စည်းများကို စစ်ဆေးပါ။: စက်ပစ္စည်း၏ အစိတ်အပိုင်းအားလုံးကို မှန်မှန်ကန်ကန် လုံခြုံစွာ တပ်ဆင်ထားကြောင်း သေချာစေရန် စစ်ဆေးပါ။
  • ရေဓာတ်ဖြည့်ပြီး အားအင်ကုန်ခန်းစေပါတယ်။: စနစ်၏ပုံမှန်လည်ပတ်မှုကိုသေချာစေရန်စနစ်အားရေဖြည့်ပြီးစနစ်အတွင်းရှိလေကိုဖယ်ရှားပါ။
  • စက်ပစ္စည်းကို စတင်ပါ။: စက်လည်ပတ်မှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများနှင့်အညီ စက်ကိရိယာများကို စတင်ပါ၊ စက်၏လည်ပတ်မှုအခြေအနေကိုစစ်ဆေးပါ၊ စက်ပစ္စည်း၏ပုံမှန်လည်ပတ်မှုကိုသေချာပါစေ။
  • အမှားရှာပြင်ခြင်း ကန့်သတ်ချက်များ: စနစ်၏ လိုအပ်ချက်များအရ၊ စနစ်၏ တည်ငြိမ်မှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို သေချာစေရန် စက်ကိရိယာများ၏ လည်ပတ်မှုဘောင်များကို အမှားရှာပါ။

၂။ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလမ်းညွှန်

2.1 နေ့စဉ်စစ်ဆေးခြင်း။

  • အကြောင်းအရာကို စစ်ဆေးပါ။:စုပ်သည်။လည်ပတ်မှုအခြေအနေ၊ ဖိအားတည်ငြိမ်စေသည့်တိုင်ကီ၏ ဖိအား၊ ထိန်းချုပ်မှုစနစ်၏ လုပ်ဆောင်မှုအခြေအနေ၊ ပိုက်လိုင်းများနှင့် အဆို့ရှင်များ ချိတ်ပိတ်ခြင်း စသည်ဖြင့်၊
  • ကြိမ်နှုန်းကို စစ်ဆေးပါ။: စက်၏ပုံမှန်လည်ပတ်မှုကိုသေချာစေရန်နေ့စဉ်စစ်ဆေးမှုပြုလုပ်ရန် အကြံပြုထားသည်။

2.2 ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းခြင်း။

  • အကြောင်းအရာကို ထိန်းသိမ်းပါ။:
    • ပန့်ကိုယ်ထည်နှင့် impeller: သန့်ရှင်းစုပ်သည်။ကိုယ်ထည်နှင့် impeller၊ impeller ဝတ်ဆင်မှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပြီး လိုအပ်ပါက အစားထိုးပါ။
    • ဖျံ: တံဆိပ်ခတ်ခြင်း ယုံကြည်စိတ်ချရမှုရှိစေရန် တံဆိပ်များကို စစ်ဆေးပြီး အစားထိုးပါ။
    • စေ့စေ့စပ်စပ်: ဝက်ဝံများကို ချောဆီလောင်းပါ၊ ဝက်ဝံများကို ဝတ်ဆင်မှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ၊ လိုအပ်ပါက ၎င်းတို့ကို အစားထိုးပါ။
    • ထိန်းချုပ်မှုစနစ်: ထိန်းချုပ်မှုစနစ်ကို ချိန်ညှိပြီး လျှပ်စစ်ချိတ်ဆက်မှုများ၏ ခိုင်မာမှုနှင့် ဘေးကင်းမှုကို စစ်ဆေးပါ။
  • ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအကြိမ်ရေ: စက်၏ရေရှည်တည်ငြိမ်စွာလည်ပတ်မှုသေချာစေရန် အလုံးစုံပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုပြုလုပ်ရန် အကြံပြုထားသည်။

၃။မှတ်တမ်းများကို ထိန်းသိမ်းပါ။

3.1 အကြောင်းအရာကို မှတ်တမ်းတင်ပါ။

  • စက်ပစ္စည်းလည်ပတ်မှုမှတ်တမ်း: စက်၏လည်ပတ်မှုအခြေအနေ၊ လည်ပတ်မှုဘောင်များနှင့် စက်လည်ပတ်ချိန်တို့ကို မှတ်တမ်းတင်ပါ။
  • မှတ်တမ်းများကို ထိန်းသိမ်းပါ။: စက်ပစ္စည်း၏ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု အကြောင်းအရာ၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းချိန်နှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဆိုင်ရာ ပုဂ္ဂိုလ်များကို မှတ်တမ်းတင်ပါ။
  • အမှားမှတ်တမ်း: စက်ပစ္စည်းချို့ယွင်းမှုဖြစ်စဉ်များကို မှတ်တမ်းတင်ခြင်း၊ ချို့ယွင်းခြင်းအကြောင်းရင်းများနှင့် ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်းနည်းလမ်းများ။

3.2 မှတ်တမ်းစီမံခန့်ခွဲမှု

  • မှတ်တမ်းထိန်းသိမ်းခြင်း။: လွယ်ကူသော မေးမြန်းစုံစမ်းမှုနှင့် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုများအတွက် စက်ကိရိယာ၏ လည်ပတ်မှုမှတ်တမ်းများ၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုမှတ်တမ်းများနှင့် အမှားမှတ်တမ်းများကို သိမ်းဆည်းပါ။
  • ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုမှတ်တမ်း: စက်ကိရိယာများ၏ လည်ပတ်မှုမှတ်တမ်းများ၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုမှတ်တမ်းများနှင့် ချို့ယွင်းချက်မှတ်တမ်းများကို ပုံမှန်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာပါ၊ စက်၏လည်ပတ်မှုစည်းမျဉ်းများနှင့် အမှားအယွင်းအကြောင်းရင်းများကို ရှာဖွေတွေ့ရှိပြီး သက်ဆိုင်ရာ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအစီအစဉ်များနှင့် တိုးတက်မှုအစီအမံများကို ရေးဆွဲပါ။

၄။ဘေးကင်းရေးသတိထားပါ။

4.1 ဘေးကင်းသောလည်ပတ်မှု

  • လည်ပတ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များ: စက်ကိရိယာများ၏ ဘေးကင်းသောလည်ပတ်မှုကိုသေချာစေရန်အတွက် စက်ကိရိယာများကို လည်ပတ်မှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများနှင့်အညီ တင်းကျပ်စွာလုပ်ဆောင်ပါ။
  • လုံခြုံရေးအကာအကွယ်: အော်ပရေတာများသည် ကိုယ်ရေးကိုယ်တာဘေးကင်းစေရန်အတွက် ဘေးကင်းရေးအကာအကွယ်ပစ္စည်းများကို ဝတ်ဆင်သင့်သည်။

4.2 လျှပ်စစ်အန္တရာယ်ကင်းရှင်းရေး

  • လျှပ်စစ်ချိတ်ဆက်မှု: လျှပ်စစ်ချိတ်ဆက်မှုများ၏ မှန်ကန်မှုနှင့် ဘေးကင်းမှုကို သေချာစေပြီး လျှပ်စစ်ချို့ယွင်းမှုနှင့် လျှပ်စစ်ရှော့ခ်တိုက်ခြင်းများကို ကာကွယ်ပါ။
  • လျှပ်စစ်ထိန်းသိမ်းမှု: ၎င်း၏ပုံမှန်လည်ပတ်မှုနှင့် ဘေးကင်းမှုသေချာစေရန် လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများကို ပုံမှန်စစ်ဆေးပါ။

4.3 စက်ပစ္စည်းထိန်းသိမ်းမှု

  • ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအတွက် ပိတ်ပါ။: ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု၏ ဘေးကင်းစေရန်အတွက် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုမပြုမီ စက်ပစ္စည်းများကို ပိတ်ကာ ပါဝါပိတ်သင့်သည်။
  • ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကိရိယာများ: ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု၏ ဘေးကင်းမှုနှင့် ထိရောက်မှုကို သေချာစေရန် သင့်လျော်သော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကိရိယာများကို အသုံးပြုပါ။

ဤအသေးစိတ် တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းဆိုင်ရာ ညွှန်ကြားချက်များကို သေချာစေရန်မီးအားမြှင့်စက်နှင့် ဗို့အားတည်ငြိမ်စေသော ကိရိယာအပြည့်အစုံမှန်ကန်သော တပ်ဆင်ခြင်း နှင့် ရေရှည်တည်မြဲသော လည်ပတ်ဆောင်ရွက်မှုကို ထိထိရောက်ရောက် ဖြည့်ဆည်းပေးခြင်းမီးငြှိမ်းသတ်ခြင်း။အရေးပေါ်အခြေအနေများတွင် တည်ငြိမ်ပြီး စိတ်ချယုံကြည်စွာ အလုပ်လုပ်နိုင်စေရန် စနစ်လိုအပ်ချက်များ။

လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း အမျိုးမျိုးသော ချို့ယွင်းချက်များ ကြုံတွေ့ရနိုင်ပြီး အဆိုပါ ချို့ယွင်းချက်များကို နားလည်ရန်နှင့် ၎င်းတို့ကို မည်သို့ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းရမည်ကို သိရှိရန်မှာ မီးကာကွယ်ရေးစနစ်၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို သေချာစေရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။

အကြောင်းကတော့ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်ပါတယ်။မီးအားမြှင့်စက်နှင့် ဗို့အားတည်ငြိမ်စေသော ကိရိယာအပြည့်အစုံဘုံအမှားများနှင့် ဖြေရှင်းနည်းများ၏ အသေးစိတ်ဖော်ပြချက်-

ပြတ်ရွေ့ အကြောင်းရင်းကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာပါ။ ကုသမှုနည်းလမ်း

စုပ်သည်။မရခြင်း။

  • ပါဝါချို့ယွင်းမှု- ပါဝါချိတ်ဆက်မထားပါ သို့မဟုတ် ဗို့အား မတည်ငြိမ်ပါ။
  • မော်တာ ချို့ယွင်းမှု- မော်တာ မီးလောင်သွားသည် သို့မဟုတ် မော်တာ ကွိုင် ချိတ်ဆက်မှု ပြတ်တောက်သွားသည်။
  • ထိန်းချုပ်မှုစနစ် ချို့ယွင်းမှု- ထိန်းချုပ်မှုစနစ်သည် ပန့်အား ကောင်းမွန်စွာ စတင်ရန် ပျက်ကွက်ခဲ့သည်။
  • ပါဝါထောက်ပံ့မှုကို စစ်ဆေးပါ- ပါဝါဖွင့်ထားကြောင်း သေချာစေပြီး ဗို့အားတည်ငြိမ်မှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။
  • မော်တာကိုစစ်ဆေးပါ- မော်တာကွိုင် ပုံမှန်ဟုတ်မဟုတ် စစ်ဆေးရန်နှင့် လိုအပ်ပါက မော်တာကို အစားထိုးပါ။
  • ထိန်းချုပ်မှုစနစ်ကို စစ်ဆေးပါ- ထိန်းချုပ်မှုစနစ် ကောင်းမွန်စွာအလုပ်လုပ်ကြောင်း သေချာစေရန် ထိန်းချုပ်စနစ်၏ ဝိုင်ယာကြိုးများနှင့် ကန့်သတ်ချက်ဆက်တင်များကို စစ်ဆေးပါ။

ဖိအားမလုံလောက်ဘူး။

  • စုပ်သည်။Impeller ဝတ်ဆင်ခြင်း- Impeller ဝတ်ဆင်ခြင်းသည် ပန့်အား စွမ်းဆောင်ရည် လျော့နည်းစေသည်။
  • ပိုက်များ ယိုစိမ့်ခြင်း- ပိုက်များ သို့မဟုတ် အဆို့ရှင်များ ပေါက်ကြားခြင်းသည် စနစ်အတွင်း ဖိအားကင်းမဲ့စေသည်။
  • ဖိအားတိုင်ကီ ချို့ယွင်းမှု- ဖိအားတိုင်ကီရှိ လေအိတ်သည် ပေါက်ပြဲနေသည် သို့မဟုတ် လေဖိအား မလုံလောက်ပါ။
  • impeller ကိုစစ်ဆေးပါ- impeller ကို ဝတ်ဆင်မှုရှိမရှိစစ်ဆေးပြီး လိုအပ်ပါက အစားထိုးပါ။
  • ပိုက်လိုင်းများကို စစ်ဆေးပါ- ပိုက်လိုင်းများနှင့် အဆို့ရှင်များ၏ တင်းကျပ်မှုကို စစ်ဆေးပြီး ယိုစိမ့်နေသော အစိတ်အပိုင်းများကို ပြုပြင်ခြင်း သို့မဟုတ် အစားထိုးပါ။
  • ဖိအားတိုင်ကီကို စစ်ဆေးပါ- ဖိအားတိုင်ကီ၏ ဖိအားကို စစ်ဆေးပြီး လိုအပ်ပါက လေအိတ်ကို ဖြည့်သွင်းပါ သို့မဟုတ် အစားထိုးပါ။

အသွားအလာ မတည်ငြိမ်

  • စုပ်သည်။လေကိုရှူသွင်းခြင်း-စုပ်သည်။ရှူသွင်းလိုက်သောလေသည် မတည်ငြိမ်သောစီးဆင်းမှုကို ဖြစ်စေသည်။
  • ပိုက်အတားအဆီး- ပိုက်အတွင်းမှ အညစ်အကြေးများ သို့မဟုတ် အနည်အနှစ်များသည် မတည်ငြိမ်သော စီးဆင်းမှုကို ဖြစ်စေသည်။
  • ထိန်းချုပ်မှုစနစ် ချို့ယွင်းမှု- ထိန်းချုပ်မှုစနစ် ကန့်သတ်ချက်များသည် မှားယွင်းစွာ သတ်မှတ်ခြင်း သို့မဟုတ် ချွတ်ယွင်းသွားသည်။
  • ဆန်းစစ်ပါ။စုပ်သည်။Suction port- သေချာပါစေ။စုပ်သည်။suction port ထဲသို့ လေဝင်ခြင်း မရှိပါ၊ လိုအပ်ပါက ၎င်းကို ဖယ်ထုတ်ပါ။
  • ပိုက်လိုင်းကို စစ်ဆေးပါ- ပိုက်လိုင်း ချောမွေ့ကြောင်း သေချာစေရန် ပိုက်လိုင်းအတွင်းရှိ နိုင်ငံခြားမှ အညစ်အကြေး သို့မဟုတ် အနည်များကို သန့်စင်ပါ။
  • ထိန်းချုပ်မှုစနစ်အား စစ်ဆေးပါ- ထိန်းချုပ်မှုစနစ် ကောင်းမွန်စွာအလုပ်လုပ်ကြောင်း သေချာစေရန် ထိန်းချုပ်စနစ်၏ ကန့်သတ်ချက်ဆက်တင်များကို စစ်ဆေးပါ။

ထိန်းချုပ်မှုစနစ်ပျက်ကွက်

  • လျှပ်စစ်ချို့ယွင်းမှု- ထိန်းချုပ်မှုစနစ်၏ လျှပ်စစ်အစိတ်အပိုင်းများ ချို့ယွင်းနေခြင်း သို့မဟုတ် ဝိုင်ယာကြိုးများ ပြတ်တောက်သွားခြင်း။
  • ကန့်သတ်သတ်မှတ်ချက် အမှားအယွင်း- ထိန်းချုပ်မှုစနစ်၏ ဘောင်များကို မှားယွင်းစွာ သတ်မှတ်ထားပါသည်။
  • ထိန်းချုပ်ကိရိယာ ချို့ယွင်းမှု- ထိန်းချုပ်ကိရိယာ ဟာ့ဒ်ဝဲ ချို့ယွင်းမှု။
  • လျှပ်စစ်အစိတ်အပိုင်းများကို စစ်ဆေးပါ- ထိန်းချုပ်မှုစနစ်၏ လျှပ်စစ်အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ဝါယာကြိုးများကို စစ်ဆေးပြီး မှားယွင်းနေသော အစိတ်အပိုင်းများကို ပြုပြင်ခြင်း သို့မဟုတ် အစားထိုးပါ။
  • ကန့်သတ်ဆက်တင်များကို စစ်ဆေးပါ- ပါရာမီတာဆက်တင်များ မှန်ကန်ကြောင်း သေချာစေရန် ထိန်းချုပ်စနစ်၏ ပါရာမီတာဆက်တင်များကို စစ်ဆေးပါ။
  • ထိန်းချုပ်ကိရိယာကို အစားထိုးပါ- ထိန်းချုပ်ကိရိယာ ဟာ့ဒ်ဝဲ မအောင်မြင်ပါက၊ လိုအပ်ပါက ထိန်းချုပ်ကိရိယာကို အစားထိုးပါ။

စုပ်သည်။ဆူညံစွာ လုပ်ကိုင်ခြင်း။

  • Bearing wear- Pump bearing wear သည် ကျယ်လောင်သော လည်ပတ်မှုကို ဖြစ်စေသည်။
  • Impeller မညီမျှခြင်း- Impeller မညီမျှခြင်းသည် ကျယ်လောင်သော လည်ပတ်ဆူညံမှုကို ဖြစ်စေသည်။
  • စုပ်သည်။မတည်မငြိမ်တပ်ဆင်ခြင်း- ပန့်ကို မတည်မငြိမ်တပ်ဆင်ခြင်းသည် ကျယ်လောင်သော လည်ပတ်သံကို ဖြစ်စေသည်။
  • ဝက်ဝံများကို စစ်ဆေးပါ- ဝက်ဝံများကို ဝတ်ဆင်ရန် စစ်ဆေးပြီး လိုအပ်ပါက အစားထိုးပါ။
  • impeller ကိုစစ်ဆေးပါ- impeller ၏လက်ကျန်ကိုစစ်ဆေးပြီး လိုအပ်ပါက dynamic balance ပြုပြင်ခြင်းကိုလုပ်ဆောင်ပါ။
  • တပ်ဆင်မှုကို စစ်ဆေးပါ- စစ်ဆေးပါ။စုပ်သည်။ပန့်ကို လုံခြုံစွာ တပ်ဆင်ကြောင်း သေချာစေရန် တပ်ဆင်မှု အခြေအနေများ။
var _hmt = _hmt || []; (function() { var hm = document.createElement("script"); hm.src = "https://hm.baidu.com/hm.js?e9cb8ff5367af89bdf795be0fab765b6"; var s = document.getElementsByTagName("script")[0]; s.parentNode.insertBefore(hm, s); })(); !function(p){"use strict";!function(t){var s=window,e=document,i=p,c="".concat("https:"===e.location.protocol?"https://":"http://","sdk.51.la/js-sdk-pro.min.js"),n=e.createElement("script"),r=e.getElementsByTagName("script")[0];n.type="text/javascript",n.setAttribute("charset","UTF-8"),n.async=!0,n.src=c,n.id="LA_COLLECT",i.d=n;var o=function(){s.LA.ids.push(i)};s.LA?s.LA.ids&&o():(s.LA=p,s.LA.ids=[],o()),r.parentNode.insertBefore(n,r)}()}({id:"K9y7iMpaU8NS42Fm",ck:"K9y7iMpaU8NS42Fm"});