龙8头号玩家

Leave Your Message
နည်းပညာစင်တာ
ဆက်စပ်အကြောင်းအရာ

ဒုတိယရေပေးဝေရေးကိရိယာများ တပ်ဆင်ခြင်းအတွက် ညွှန်ကြားချက်များ

2024-08-02

အလယ်တန်း ရေပေးဝေရေး ကိရိယာတပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအသေးစိတ်များသည် သင့်လျော်သောလည်ပတ်မှုနှင့် သေချာစေရန်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ရေပေးဝေခြင်း။တည်ငြိမ်မှုက အရေးကြီးတယ်။

အကြောင်းကတော့ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်ပါတယ်။အလယ်တန်း ရေပေးဝေရေး ကိရိယာတပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းအတွက် အသေးစိတ်အချက်အလက်များနှင့် လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများ-

၁။တပ်ဆင်မှုအသေးစိတ်

1.1 တည်နေရာရွေးချယ်မှု

  • ပတ်ဝန်းကျင် လိုအပ်ချက်:
    • အပူချိန်အတိုင်းအတာ: 0°C မှ 40°C
    • စိုထိုင်းဆ အတိုင်းအတာ: ≤ 90% RH (ငွေ့ရည်ဖွဲ့ခြင်းမရှိ)
    • လေဝင်လေထွက် လိုအပ်ချက်: လေဝင်လေထွက်ကောင်းပြီး နေရောင်နှင့် မိုး တိုက်ရိုက်မထိအောင် ရှောင်ပါ။
  • အခြေခံလိုအပ်ချက်များ:
    • အခြေခံပစ္စည်းများ: ကွန်ကရစ်
    • ဖောင်ဒေးရှင်းအထူ≥ 200 မီလီမီတာ
    • အဆင့်ရှိမှု: ≤ 2 mm/m
  • အာကာသလိုအပ်ချက်များ:
    • လည်ပတ်နေရာ: စက်ပစ္စည်းပတ်လည်တွင် လည်ပတ်မှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနေရာ အနည်းဆုံး 1 မီတာ ချန်ထားပါ။

1.2 ပိုက်ချိတ်ဆက်မှု

  • ရေဝင်ပိုက်:
    • ပိုက်လုံးပတ်: စက်ပစ္စည်း၏ ရေဝင်ပေါက်၏ အချင်းထက် မနည်းသင့်ပါ။
    • ပစ္စည်း: သံမဏိ, PVC, PE, etc.
    • ချွေးပေါက်အရွယ်အစားကို စစ်ထုတ်ပါ။: ≤ 5 မီလီမီတာ
    • valve ဖိအားအဆင့်ကို စစ်ဆေးပါ။: PN16
    • Gate valve ဖိအားအဆင့်သတ်မှတ်ချက်: PN16
  • ထွက်ပေါက်ပိုက်:
    • ပိုက်လုံးပတ်: ပစ္စည်းပလပ်ပေါက်၏ အချင်းထက် မနည်းသင့်ပါ။
    • ပစ္စည်း: သံမဏိ, PVC, PE, etc.
    • valve ဖိအားအဆင့်ကို စစ်ဆေးပါ။: PN16
    • Gate valve ဖိအားအဆင့်သတ်မှတ်ချက်: PN16
    • Pressure gauge အကွာအဝေး: 0-1.6 MPa

1.3 လျှပ်စစ်ချိတ်ဆက်မှု

  • ပါဝါလိုအပ်ချက်များ:
    • ဓာတ်အား: 380V ± 10% (သုံးဆင့် AC)
    • အကြိမ်ရေ:50Hz ± 1%
    • ပါဝါကြိုးဖြတ်ပိုင်းဧရိယာ: များသောအားဖြင့် 4-16 mm² စက်ပစ္စည်းပါဝါအရ ရွေးချယ်သည်။
  • မြေပြင်ကာကွယ်မှု:
    • မြေပြင်ခုခံမှု: ≤ 4Ω
  • ထိန်းချုပ်မှုစနစ်:
    • Launcher အမျိုးအစား: Soft starter သို့မဟုတ် ကြိမ်နှုန်းပြောင်းစက်
    • အာရုံခံကိရိယာအမျိုးအစား: ဖိအားအာရုံခံကိရိယာ၊ စီးဆင်းမှုအာရုံခံကိရိယာ၊ အရည်အဆင့်အာရုံခံကိရိယာ
    • ထိန်းချုပ်ရာနေရာစနစ်အခြေအနေနှင့် ကန့်သတ်ချက်များကို ပြသရန် LCD မျက်နှာပြင်ဖြင့်

1.4 အစမ်းပြေးခြင်း။

  • ဆန်းစစ်ပါ။:
    • ပိုက်ချိတ်ဆက်မှု: ပိုက်များအားလုံးကို ခိုင်မြဲစွာချိတ်ဆက်ထားပြီး ယိုစိမ့်မှုမရှိကြောင်း သေချာပါစေ။
    • လျှပ်စစ်ချိတ်ဆက်မှု: လျှပ်စစ်ချိတ်ဆက်မှုများ မှန်ကန်ပြီး ကောင်းမွန်စွာ ချိတ်ဆက်ထားကြောင်း သေချာပါစေ။
  • ရေထည့်ပါ။:
    • ထည့်ထားတဲ့ ရေပမာဏ: ပစ္စည်းများနှင့် ပိုက်များကို ရေဖြည့်ပြီး လေကို ဖယ်ရှားပါ။
  • စတင်တည်ထောင်သည်:
    • စတင်ချိန်: စက်ပစ္စည်းကို အဆင့်ဆင့်စတင်ပြီး လည်ပတ်မှုအခြေအနေကို စောင့်ကြည့်ပါ။
    • လည်ပတ်မှုဘောင်များ: စီးဆင်းမှု၊ ဦးခေါင်း၊ ဖိအားစသည်တို့။
  • အမှားအယွင်း:
    • အသွားအလာ အမှားရှာခြင်း။: ရေလိုအပ်ချက်ပြည့်မီကြောင်း သေချာစေရန် အမှန်တကယ်လိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ စီးဆင်းမှုနှုန်းကို ချိန်ညှိပါ။
    • Pressure debugging: စနစ်တည်ငြိမ်မှုကိုသေချာစေရန် အမှန်တကယ်လိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ အမှားအယွင်းပြုလုပ်ခြင်းဖိအား

၂။အသေးစိတ်အချက်အလက်ကို ထိန်းသိမ်းပါ။

2.1 နေ့စဉ်စစ်ဆေးခြင်း။

  • အပြေးအနေအထား:
    • ဆူညံသံ: ≤ 70 dB
    • တုန်ခါမှု: ≤ 0.1 မီလီမီတာ
    • အပူချိန်: ≤ 80°C (မော်တာမျက်နှာပြင်)
  • လျှပ်စစ်စနစ်:
    • ကြိုးများခိုင်မာမှု: ဝိုင်ယာကြိုး လွတ်နေသလား စစ်ဆေးပါ။
    • မြေပြင်ခုခံမှု: ≤ 4Ω
  • ပိုက်စနစ်:
    • ပေါက်ကြားမှုစစ်ဆေးခြင်း။: ယိုစိမ့်မှုများအတွက် ပိုက်စနစ်အား စစ်ဆေးပါ။
    • ပိတ်ဆို့စစ်ဆေးခြင်း။: ပိုက်စနစ်တွင် ပိတ်ဆို့ခြင်းရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။

2.2 ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းခြင်း။

  • ချောဆီ:
    • ချောဆီအမျိုးအစား: လစ်သီယမ်အခြေခံ အဆီ
    • ချောဆီလည်ပတ်မှု: ၃ လတစ်ကြိမ် ထပ်ထည့်သည်။
  • သန့်ရှင်း:
    • သန့်ရှင်းရေးသံသရာ၃ လတစ်ကြိမ် သန့်ရှင်းပေးပါ။
    • သန့်ရှင်းသောဧရိယာ: ပစ္စည်းခွံ၊ ပိုက်အတွင်းနံရံ၊ ဇကာ၊ ပန်ကာ
  • ဖျံ:
    • စစ်ဆေးရေးစက်ဝန်း: ၆ လတစ်ကြိမ် စစ်ဆေးပါ။
    • အစားထိုးစက်ဝန်း: ၁၂ လတစ်ကြိမ် အစားထိုးပါ။

2.3 နှစ်စဉ်ထိန်းသိမ်းခြင်း။

  • ဖြုတ်တပ်စစ်ဆေးခြင်း။:
    • စစ်ဆေးရေးစက်ဝန်း: 12 လတစ်ကြိမ်ကျင်းပသည်။
    • အကြောင်းအရာကို စစ်ဆေးပါ။- စက်ကိရိယာများ၊ ပန်ကာများ၊ ဝက်ဝံများနှင့် တံဆိပ်များ ဝတ်ဆင်ခြင်း။
  • အစားထိုးအစိတ်အပိုင်းများ:
    • အစားထိုးစက်ဝန်း: စစ်ဆေးရေးရလဒ်များပေါ်မူတည်၍ ပြင်းထန်စွာဝတ်ဆင်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို အစားထိုးပါ။
    • အစားထိုးအစိတ်အပိုင်းများ: Impeller, bearings, seals
  • မော်တာပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေး:
    • လျှပ်ကာခံနိုင်ရည်≥ 1MΩ
    • အကွေ့အကောက်ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။: မော်တာသတ်မှတ်ချက်များအတိုင်း စစ်ဆေးပါ။

2.4 မှတ်တမ်းစီမံခန့်ခွဲမှု

  • လည်ပတ်မှုမှတ်တမ်း:
    • အကြောင်းအရာကို မှတ်တမ်းတင်ပါ။: စက်ပစ္စည်းလည်ပတ်ချိန်၊ စီးဆင်းမှု၊ ဦးခေါင်း၊ ဖိအားနှင့် အခြားကန့်သတ်ချက်များ
    • ရိုက်ကူးရေးကာလ:နေ့စဉ်မှတ်တမ်း
  • မှတ်တမ်းများကို ထိန်းသိမ်းပါ။:
    • အကြောင်းအရာကို မှတ်တမ်းတင်ပါ။- စစ်ဆေးခြင်း၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့် ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းတစ်ခုစီ၏ အကြောင်းအရာများနှင့် ရလဒ်များ
    • ရိုက်ကူးရေးကာလပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုတစ်ခုစီပြီးနောက် မှတ်တမ်းတင်သည်။
ပြတ်ရွေ့ အကြောင်းရင်းကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာပါ။ ကုသမှုနည်းလမ်း

စက်မစတင်ပါ။

  • ပါဝါပျက်ကွက်: ပါဝါ မချိတ်ဆက်ထားပါ သို့မဟုတ် ဗို့အား မလုံလောက်ပါ။
  • လျှပ်စစ်ဆက်သွယ်မှုပြဿနာ: ဝိုင်ယာကြိုး ပြတ်တောက်ခြင်း သို့မဟုတ် ကျိုးခြင်း။
  • ထိန်းချုပ်မှုစနစ်ပျက်ကွက်− စတင်သူ သို့မဟုတ် ထိန်းချုပ်အကန့် ချို့ယွင်းမှု။
  • မော်တာချို့ယွင်းခြင်း။: မော်တာ မီးလောင်သွားသည် သို့မဟုတ် အကွေ့အကောက်များ ပြတ်တောက်သွားသည်။
  • ပါဝါထောက်ပံ့မှုကိုစစ်ဆေးပါ။: ပါဝါဖွင့်ထားပြီး ဗို့အား ပုံမှန်ဖြစ်ကြောင်း သေချာပါစေ။
  • ဝါယာကြိုးစစ်ဆေးပါ။: လျှပ်စစ်ချိတ်ဆက်မှု ခိုင်မာမှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပြီး ကြိုးများ ပြတ်တောက်ခြင်း သို့မဟုတ် ကွဲနေသော ဝါယာကြိုးများကို ပြုပြင်ပါ။
  • ထိန်းချုပ်မှုစနစ်စစ်ဆေးပါ။: စတားနှင့် ထိန်းချုပ်အကန့်ကို စစ်ဆေးပါ၊ ချွတ်ယွင်းနေသော အစိတ်အပိုင်းများကို ပြုပြင်ပါ သို့မဟုတ် အစားထိုးပါ။
  • မော်တာစစ်ဆေးပါ။: မော်တာအကွေ့အကောက်နှင့် လျှပ်ကာခံနိုင်ရည်အား စစ်ဆေးပါ၊ လိုအပ်ပါက မော်တာကို အစားထိုးပါ။

စက်က ရေမထုတ်ဘူး။

  • ရေဝင်ပိုက်များ ပိတ်ဆို့ထားသည်။: ဇကာ သို့မဟုတ် ရေဝင်ပေါက်ကို အမှိုက်များဖြင့် ပိတ်ဆို့ထားသည်။
  • စက်ထဲတွင် လေရှိသည်။: စက်ပစ္စည်းများနှင့် ပိုက်လိုင်းများတွင် လေများရှိနေသဖြင့် cavitation ဖြစ်စေသည်။
  • Impeller ပျက်စီးသွားတယ်။- ပန်ကာသည် ပွန်းပဲ့ခြင်း သို့မဟုတ် ပျက်စီးနေပြီး ကောင်းမွန်စွာ အလုပ်မလုပ်နိုင်ပါ။
  • ရေစုပ်ယူမှု မြင့်မားလွန်းသည်။: ရေစုပ်ယူမှု အမြင့်သည် စက်ကိရိယာ၏ ခွင့်ပြုထားသော အကွာအဝေးထက် ကျော်လွန်နေပါသည်။
  • သန့်ရှင်းသော ရေဝင်ပိုက်များ: ရေစီးဆင်းမှုချောမွေ့စေရန် ဇကာနှင့် ရေဝင်ပေါက်ရှိ အမှိုက်များကို သန့်ရှင်းပါ။
  • လေကိုဖယ်ထုတ်ပါ။: ပစ္စည်းများနှင့် ပိုက်များကို ရေဖြည့်ပြီး လေကိုဖယ်ရှားပါ။
  • impeller စစ်ဆေးပါ။: impeller ဝတ်ဆင်မှုအတွက် စစ်ဆေးပြီး လိုအပ်ပါက အစားထိုးပါ။
  • ရေစုပ်ယူမှု အမြင့်ကို ချိန်ညှိပါ။- ရေစုပ်ယူမှု အမြင့်သည် စက်ကိရိယာ၏ ခွင့်ပြုထားသော အကွာအဝေးအတွင်း သေချာပါစေ။

ပစ္စည်းက ဆူညံနေတယ်။

  • ကျမမှာ ဝတ်တယ်။: Bearings များ ပွန်းပဲ့ခြင်း သို့မဟုတ် ပျက်စီးခြင်း ၊ ကျယ်လောင်သော လည်ပတ်သံများ ဖြစ်ပေါ်ခြင်း ။
  • Impeller ဟန်ချက်မညီ: ပန်ကာသည် ဟန်ချက်မညီသော သို့မဟုတ် မှားယွင်းစွာတပ်ဆင်ထားသည်။
  • စက်ပစ္စည်း တုန်ခါမှု: ပစ္စည်းနှင့် ဖောင်ဒေးရှင်းကြား ချိတ်ဆက်မှု မခိုင်မာသောကြောင့် တုန်ခါမှု ဖြစ်စေသည်။
  • ပိုက်ပဲ့တင်ထပ်ခြင်း။- မသင့်လျော်သော ပိုက်တပ်ဆင်ခြင်းသည် ပဲ့တင်ထပ်ခြင်းကို ဖြစ်စေသည်။
  • ဝက်ဝံများကိုစစ်ဆေးပါ။: လိုအပ်ပါက ဝက်ဝံများ၏ ဝတ်ဆင်မှုကို စစ်ဆေးပြီး လိုအပ်ပါက ဝက်ဝံများကို အစားထိုးပါ။
  • impeller စစ်ဆေးပါ။: impeller ၏ လက်ကျန်ကို စစ်ဆေးပြီး impeller ကို ပြန်လည်တပ်ဆင်ပါ သို့မဟုတ် အစားထိုးပါ။
  • မာကျောပေးရတယ်။: ပစ္စည်းများနှင့် ဖောင်ဒေးရှင်းကြားရှိ ချိတ်ဆက်မှုကို စစ်ဆေးပြီး bolts အားလုံးကို တင်းကျပ်ပါ။
  • ပိုက်လိုင်း ညှိ: ပိုက်လိုင်း၏ တပ်ဆင်မှုအခြေအနေအား စစ်ဆေးပြီး ပဲ့တင်ထပ်ခြင်းကို ဖယ်ရှားရန် ပိုက်လိုင်းကို ချိန်ညှိပါ။

စက်ပစ္စည်း ယိုစိမ့်ခြင်း။

  • ဖျံတွေ စုတ်တယ်။: စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတံဆိပ် သို့မဟုတ် ထုပ်ပိုးမှုတံဆိပ်သည် စုတ်ပြဲပြီး ရေယိုစိမ့်မှုကို ဖြစ်စေသည်။
  • ပိုက်လိုင်းများ လျော့ရဲခြင်း။: ပိုက်ချိတ်ဆက်မှုများ လျော့ရဲခြင်း သို့မဟုတ် အလုံပိတ်ညံ့ဖျင်းခြင်း။
  • ပစ္စည်းတွေ အက်တယ်။: စက်ပစ္စည်းသည် အက်ကွဲ သို့မဟုတ် ပျက်စီးနေသည်။
  • ဖျံများကို အစားထိုးပါ။: ဖျံများ၏ ဝတ်ဆင်မှုကို စစ်ဆေးပြီး လိုအပ်ပါက ၎င်းတို့ကို အစားထိုးပါ။
  • ပိုက်လိုင်းများ တင်းကျပ်ခြင်း။: ပိုက်ချိတ်ဆက်မှုများကို စစ်ဆေးပါ၊ ပြန်သိမ်းပြီး တင်းကျပ်ပါ။
  • ပြုပြင်ပေးရတယ်။: စက်ပစ္စည်းများ၏ ကြံ့ခိုင်မှုကို စစ်ဆေးပြီး ပျက်စီးနေသော စက်ပစ္စည်းများကို ပြုပြင်ခြင်း သို့မဟုတ် အစားထိုးပါ။

စက်အသွားအလာ မလုံလောက်ပါ။

  • ရေဝင်ပိုက်များ ပိတ်ဆို့ထားသည်။: ဇကာ သို့မဟုတ် ရေဝင်ပေါက်ကို အမှိုက်များဖြင့် ပိတ်ဆို့ထားသည်။
  • Impeller ဝတ်ဆင်ခြင်း။: ပန်ကာသည် ပွန်းပဲ့ခြင်း သို့မဟုတ် ပျက်စီးနေသောကြောင့် စီးဆင်းမှု မလုံလောက်ပါ။
  • စက်ထဲတွင် လေရှိသည်။: စက်ပစ္စည်းများနှင့် ပိုက်လိုင်းများတွင် လေများရှိနေသဖြင့် cavitation ဖြစ်စေသည်။
  • ရေစုပ်ယူမှု မြင့်မားလွန်းသည်။: ရေစုပ်ယူမှု အမြင့်သည် စက်ကိရိယာ၏ ခွင့်ပြုထားသော အကွာအဝေးထက် ကျော်လွန်နေပါသည်။
  • သန့်ရှင်းသော ရေဝင်ပိုက်များ: ရေစီးဆင်းမှုချောမွေ့စေရန် ဇကာနှင့် ရေဝင်ပေါက်ရှိ အမှိုက်များကို သန့်ရှင်းပါ။
  • impeller စစ်ဆေးပါ။: impeller ဝတ်ဆင်မှုအတွက် စစ်ဆေးပြီး လိုအပ်ပါက အစားထိုးပါ။
  • လေကိုဖယ်ထုတ်ပါ။: ပစ္စည်းများနှင့် ပိုက်များကို ရေဖြည့်ပြီး လေကိုဖယ်ရှားပါ။
  • ရေစုပ်ယူမှု အမြင့်ကို ချိန်ညှိပါ။- ရေစုပ်ယူမှု အမြင့်သည် စက်ကိရိယာ၏ ခွင့်ပြုထားသော အကွာအဝေးအတွင်း သေချာပါစေ။

စက်ပစ္စည်း ဖိအား မလုံလောက်ခြင်း။

  • Impeller ဝတ်ဆင်ခြင်း။: ပန်ကာသည် ပွန်းပဲ့ခြင်း သို့မဟုတ် ပျက်စီးနေသောကြောင့် ဖိအားမလုံလောက်ခြင်း ဖြစ်ပေါ်စေသည်။
  • စက်ထဲတွင် လေရှိသည်။: စက်ပစ္စည်းများနှင့် ပိုက်လိုင်းများတွင် လေများရှိနေသဖြင့် cavitation ဖြစ်စေသည်။
  • ရေစုပ်ယူမှု မြင့်မားလွန်းသည်။: ရေစုပ်ယူမှု အမြင့်သည် စက်ကိရိယာ၏ ခွင့်ပြုထားသော အကွာအဝေးထက် ကျော်လွန်နေပါသည်။
  • ပိုက်ယိုစိမ့်ခြင်း။: ပိုက်လိုင်းတွင် ယိုစိမ့်မှုကြောင့် ဖိအားမလုံလောက်ပါ။
  • impeller စစ်ဆေးပါ။: impeller ဝတ်ဆင်မှုအတွက် စစ်ဆေးပြီး လိုအပ်ပါက အစားထိုးပါ။
  • လေကိုဖယ်ထုတ်ပါ။: ပစ္စည်းများနှင့် ပိုက်များကို ရေဖြည့်ပြီး လေကိုဖယ်ရှားပါ။
  • ရေစုပ်ယူမှုအမြင့်ကို ချိန်ညှိပါ။- ရေစုပ်ယူမှု အမြင့်သည် စက်ကိရိယာ၏ ခွင့်ပြုထားသော အကွာအဝေးအတွင်း သေချာပါစေ။
  • ပိုက်များကိုစစ်ဆေးပါ။: ပိုက်များ၏ ကြံ့ခိုင်မှုကို စစ်ဆေးပြီး ယိုစိမ့်နေသော ပိုက်များကို ပြုပြင်ခြင်း သို့မဟုတ် အစားထိုးပါ။

ထိန်းချုပ်မှုစနစ်ပျက်ကွက်

  • အာရုံခံချို့ယွင်းခြင်း။: ဖိအားအာရုံခံကိရိယာ၊ စီးဆင်းမှုအာရုံခံကိရိယာ သို့မဟုတ် အရည်အဆင့်အာရုံခံကိရိယာ ချို့ယွင်းမှု။
  • ထိန်းချုပ်အကန့် ပျက်ကွက်− ထိန်းချုပ်မှုဘောင်သည် ပုံမှန်မဟုတ်စွာ ပြသနေသည် သို့မဟုတ် လုပ်ဆောင်၍မရပါ။
  • လျှပ်စစ်ဆက်သွယ်မှုပြဿနာ: ဝိုင်ယာကြိုးပြတ်တောက်ခြင်း သို့မဟုတ် ကျိုးသွားခြင်း။
  • အာရုံခံကိရိယာကို စစ်ဆေးပါ။: အာရုံခံကိရိယာ၏ ချိတ်ဆက်မှုနှင့် အခြေအနေကို စစ်ဆေးပြီး လိုအပ်ပါက အာရုံခံကိရိယာကို အစားထိုးပါ။
  • ထိန်းချုပ်မှု panel ကိုစစ်ဆေးပါ။− ထိန်းချုပ်အကန့်၏ ချိတ်ဆက်မှုနှင့် အခြေအနေကို စစ်ဆေးပြီး လိုအပ်ပါက ထိန်းချုပ်အကန့်ကို အစားထိုးပါ။
  • လျှပ်စစ်ချိတ်ဆက်မှုများကို စစ်ဆေးပါ။: လျှပ်စစ်ချိတ်ဆက်မှု ခိုင်မာမှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပြီး ကြိုးများ ပြတ်တောက်ခြင်း သို့မဟုတ် ကျိုးနေသော ဝိုင်ယာကြိုးများကို ပြုပြင်ပါ။

ဤအသေးစိတ် ချို့ယွင်းချက်များနှင့် စီမံဆောင်ရွက်သည့် နည်းလမ်းများအားဖြင့် သင်သည် ထိထိရောက်ရောက် ဖြေရှင်းနိုင်ပါသည်။အလယ်တန်း ရေပေးဝေရေး ကိရိယာလည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း ကြုံတွေ့ရသော ပြဿနာများကို သေချာအောင်ပြုလုပ်ပါ။ရေပေးဝေခြင်း။၎င်းသည် လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ပုံမှန်အတိုင်း လည်ပတ်နိုင်ပြီး သုံးစွဲသူများ၏ ရေလိုအပ်ချက်ကို ထိထိရောက်ရောက် ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သည်။