龙8头号玩家

Leave Your Message
தொழில்நுட்ப மையம்
தொடர்புடைய உள்ளடக்கம்
0102030405

மையவிலக்கு பம்ப் நிறுவல் வழிமுறைகள்

2024-09-14

மையவிலக்கு பம்ப்நிறுவல் மற்றும் பராமரிப்பு ஆகியவை திறமையான செயல்பாடு மற்றும் நீட்டிக்கப்பட்ட சேவை வாழ்க்கையை உறுதி செய்வதற்கான முக்கிய படிகள் ஆகும்.

பின்வருபவைமையவிலக்கு பம்ப்நிறுவல் மற்றும் பராமரிப்புக்கான விரிவான தரவு மற்றும் நடைமுறைகள்:

1.மையவிலக்கு பம்ப்நிறுவல்

1.1 நிறுவலுக்கு முன் தயாரிப்பு

  • உபகரணங்களை சரிபார்க்கவும்: பம்ப் மற்றும் மோட்டார் அப்படியே உள்ளதா என்பதைச் சரிபார்த்து, அனைத்து துணைக்கருவிகளும் முடிந்ததா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
  • அடிப்படை தயாரிப்பு: பம்பின் அடித்தளம் தட்டையானது, திடமானது மற்றும் போதுமான சுமை தாங்கும் திறன் கொண்டது என்பதை உறுதிப்படுத்தவும். பொதுவாக, வெள்ளத்தைத் தடுக்க அடித்தளத்தை தரையில் மேலே உயர்த்த வேண்டும்.
  • கருவி தயாரித்தல்: குறடு, போல்ட், துவைப்பிகள், நிலைகள் போன்ற நிறுவலுக்குத் தேவையான கருவிகள் மற்றும் உபகரணங்களைத் தயாரிக்கவும்.

1.2 நிறுவல் படிகள்

  1. அடிப்படை நிறுவல்

    • நிலை: அஸ்திவாரத்தின் மீது பம்ப் மற்றும் மோட்டாரை வைக்கவும், அவை சரியான நிலையில் இருப்பதை உறுதி செய்யவும்.
    • சரி செய்யப்பட்டது: பம்ப் மற்றும் மோட்டாரை அஸ்திவாரத்தில் உறுதி செய்ய, ஆங்கர் போல்ட்களைப் பயன்படுத்தவும்.
  2. மையப்படுத்தல் சரிசெய்தல்

    • பூர்வாங்க சீரமைப்பு: பம்ப் மற்றும் மோட்டாரின் சீரமைப்பை ஆரம்பத்தில் சரிசெய்ய ஒரு நிலை மற்றும் ஆட்சியாளரைப் பயன்படுத்தவும்.
    • துல்லியமான மையம்: பம்ப் ஷாஃப்ட் மற்றும் மோட்டார் ஷாஃப்ட் ஒரே அச்சில் இருப்பதை உறுதிசெய்ய, துல்லியமான சீரமைப்புக்கு சீரமைப்பு கருவி அல்லது லேசர் சீரமைப்பு கருவியைப் பயன்படுத்தவும்.
  3. குழாய் இணைப்பு

    • இறக்குமதி மற்றும் ஏற்றுமதி குழாய்கள்: குழாய் இணைப்பு உறுதியானதாகவும், நன்கு சீல் செய்யப்பட்டதாகவும் இருப்பதை உறுதிசெய்ய, தண்ணீர் நுழையும் குழாய் மற்றும் நீர் வெளியேறும் குழாயை இணைக்கவும்.
    • ஆதரவு குழாய்: குழாயின் எடை நேரடியாக பம்பில் செயல்படுவதைத் தடுக்க பைப்லைன் சுயாதீன ஆதரவைக் கொண்டுள்ளது என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
  4. மின் இணைப்பு

    • மின் இணைப்பு: மோட்டார் சந்தி பெட்டியை மின்சார விநியோகத்துடன் இணைத்து, வயரிங் சரியாகவும் உறுதியாகவும் இருப்பதை உறுதி செய்யவும்.
    • தரை: நிலையான மின்சாரம் மற்றும் கசிவைத் தடுக்க மோட்டார் மற்றும் பம்ப் நன்கு தரையிறக்கப்பட்டுள்ளதா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
  5. ஆய்வு மற்றும் ஆணையிடுதல்

    • ஆய்வு: அனைத்து இணைப்புகளும் உறுதியானதா என்பதைச் சரிபார்த்து, தண்ணீர் கசிவு அல்லது மின்சாரக் கசிவு இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
    • சோதனை ஓட்டம்: பம்பைத் தொடங்கி அதன் செயல்பாட்டைச் சரிபார்த்து, அசாதாரண சத்தம் அல்லது அதிர்வு இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.

2.மையவிலக்கு பம்ப்பராமரிப்பு

2.1 வழக்கமான பராமரிப்பு

  • இயங்கும் நிலையை சரிபார்க்கவும்: அசாதாரண சத்தம், அதிர்வு மற்றும் கசிவு இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்த, பம்பின் இயக்க நிலையை தவறாமல் சரிபார்க்கவும்.
  • உயவு சரிபார்க்கவும்: தாங்கு உருளைகள் மற்றும் முத்திரைகளின் லூப்ரிகேஷனை தவறாமல் சரிபார்த்து, தேவைப்பட்டால் மசகு எண்ணெய் அல்லது கிரீஸ் சேர்க்கவும்.
  • மின் அமைப்பை சரிபார்க்கவும்: வயரிங் உறுதியாக உள்ளதா மற்றும் இன்சுலேஷன் நன்றாக இருக்கிறதா என்பதை உறுதிப்படுத்த, மோட்டாரின் மின் அமைப்பைத் தவறாமல் சரிபார்க்கவும்.

2.2 வழக்கமான பராமரிப்பு

  • பம்ப் உடலை சுத்தம் செய்யவும்: அழுக்கு மற்றும் குப்பைகளால் அடைப்பு ஏற்படாமல் இருக்க, பம்ப் பாடி மற்றும் இம்பெல்லரை தொடர்ந்து சுத்தம் செய்யவும்.
  • முத்திரைகளை சரிபார்க்கவும்: மெக்கானிக்கல் சீல் அல்லது பேக்கிங் முத்திரையின் உடைகளை தவறாமல் சரிபார்த்து, தேவைப்பட்டால் முத்திரையை மாற்றவும்.
  • தாங்கு உருளைகளை சரிபார்க்கவும்: தாங்கு உருளைகளின் தேய்மானத்தை தவறாமல் சரிபார்த்து, தேவைப்பட்டால் தாங்கு உருளைகளை மாற்றவும்.
  • சீரமைப்பை சரிபார்க்கவும்: பம்ப் மற்றும் மோட்டாரின் சீரமைப்பைத் தொடர்ந்து சரிபார்த்து, அவை ஒரே அச்சில் இருப்பதை உறுதிசெய்யவும்.

2.3 பருவகால பராமரிப்பு

  • குளிர்கால பராமரிப்பு: குளிர்ந்த பருவத்தில், பம்ப் மற்றும் குழாய்களில் உள்ள திரவம் உறைந்துவிடாது என்பதை உறுதிப்படுத்தவும். தேவைப்பட்டால், பம்பில் உள்ள திரவத்தை வடிகட்டவும் அல்லது வெப்ப பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகளை எடுக்கவும்.
  • கோடை பராமரிப்பு: அதிக வெப்பநிலை பருவங்களில், அதிக வெப்பமடைவதைத் தடுக்க, பம்ப் மற்றும் மோட்டாரின் நல்ல வெப்பச் சிதறலை உறுதி செய்யவும்.

2.4 நீண்ட கால செயலிழப்பு பராமரிப்பு

  • திரவத்தை வடிகட்டவும்: பம்ப் நீண்ட நேரம் செயல்படாமல் இருந்தால், அரிப்பு மற்றும் அளவிடுதல் ஆகியவற்றைத் தடுக்க பம்பில் உள்ள திரவத்தை வடிகட்ட வேண்டும்.
  • துரு எதிர்ப்பு சிகிச்சை: துருப்பிடிப்பதைத் தடுக்க பம்பின் உலோகப் பாகங்களில் துரு எதிர்ப்பு சிகிச்சையை மேற்கொள்ளுங்கள்.
  • தொடர்ந்து சுழற்று: தாங்கு உருளைகள் மற்றும் முத்திரைகள் ஒட்டாமல் இருக்க, பம்ப் ஷாஃப்ட்டை கைமுறையாக சுழற்றவும்.

மையவிலக்கு பம்ப்செயல்பாட்டின் போது பல்வேறு குறைபாடுகள் ஏற்படக்கூடும், மேலும் இந்த குறைபாடுகளுக்கான காரணங்களைப் புரிந்துகொள்வது மற்றும் அவற்றை எவ்வாறு கையாள்வது என்பது பம்பின் இயல்பான செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதற்கு முக்கியமானது.

பின்வருபவை பொதுவானவைமையவிலக்கு பம்ப்தவறுகள் மற்றும் அவற்றை எவ்வாறு கையாள்வது என்பது பற்றிய விரிவான தரவு:

தவறு காரண பகுப்பாய்வு சிகிச்சை முறை

பம்ப்தண்ணீர் வெளியேறுவதில்லை

  • வாட்டர் இன்லெட் பைப்பில் காற்று கசிவு: நீர் நுழைவு குழாய் அல்லது கூட்டு மோசமாக சீல், காற்று நுழைவதற்கு காரணமாகிறது.
  • பம்ப் உடலில் காற்று உள்ளது: பம்ப் உடல் திரவத்தால் நிரப்பப்படவில்லை மற்றும் காற்று உள்ளது.
  • தூண்டுதல் அடைத்துவிட்டது: இம்பெல்லர் குப்பைகளால் தடுக்கப்பட்டுள்ளது மற்றும் சரியாக வேலை செய்ய முடியாது.
  • உறிஞ்சும் லிப்ட் மிக அதிகமாக உள்ளது: பம்பின் நிறுவல் நிலை மிகவும் அதிகமாக உள்ளது, இது அனுமதிக்கப்பட்ட உறிஞ்சும் லிப்டை விட அதிகமாக உள்ளது.
  • தண்ணீர் நுழைவு வால்வு திறக்கப்படவில்லை: நீர் நுழைவு வால்வு முழுமையாக திறக்கப்படவில்லை அல்லது சேதமடையவில்லை.
  • நீர் நுழைவு குழாய் இறுக்கத்தை சரிபார்க்கவும்: காற்று கசிவு இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்த, நீர் நுழைவு குழாய்கள் மற்றும் மூட்டுகளில் உள்ள சீல்களை சரிபார்த்து சரி செய்யவும்.
  • பம்ப் உடலில் இருந்து காற்றை அகற்றவும்: பம்ப் உடலில் இருந்து காற்றை அகற்ற வெளியேற்ற வால்வைத் திறந்து, பம்ப் பாடி திரவத்தால் நிரப்பப்பட்டிருப்பதை உறுதி செய்யவும்.
  • சுத்தமான தூண்டுதல் அடைப்பு: பம்ப் உடலைப் பிரித்து, தூண்டுதலில் உள்ள குப்பைகளை சுத்தம் செய்து, தூண்டி சாதாரணமாக சுழலும் என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
  • உறிஞ்சும் தூக்குதலைக் குறைக்கவும்: உறிஞ்சும் லிப்ட் அனுமதிக்கப்பட்ட வரம்பிற்குள் இருப்பதை உறுதிசெய்ய, பம்பின் நிறுவல் நிலையை சரிசெய்யவும்.
  • நீர் நுழைவு வால்வை சரிபார்க்கவும்: நீர் நுழைவு வால்வு சரியாக வேலை செய்கிறதா என்பதைச் சரிபார்த்து சரி செய்யவும் அல்லது மாற்றவும்.

பம்ப்பெரிய அதிர்வு

  • மோசமான இணைப்பு சீரமைப்பு: பம்ப் மற்றும் மோட்டாரின் இணைப்புகள் தவறாக அமைக்கப்பட்டு, அதிர்வை ஏற்படுத்துகிறது.
  • சேதம் தாங்கும்: தாங்கு உருளைகள் அணிந்து அல்லது சேதமடைந்து, அதிர்வை ஏற்படுத்துகிறது.
  • தூண்டுதல் சமநிலையற்றது: தூண்டுதல் அணிந்துள்ளது அல்லது தவறாக நிறுவப்பட்டுள்ளது, இதனால் ஏற்றத்தாழ்வு ஏற்படுகிறது.
  • நிலையற்ற அடித்தளம்: பம்பின் அடித்தளம் நிலையற்றது, அதிர்வு ஏற்படுகிறது.
  • இணைப்பு சீரமைப்பை சரிசெய்யவும்: செறிவு மற்றும் அச்சு அனுமதி தேவைகளை பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்ய, பம்ப் மற்றும் மோட்டாரின் இணைப்பு சீரமைப்பை சரிசெய்ய, சீரமைப்பு கருவியை (டயல் காட்டி போன்றவை) பயன்படுத்தவும்.
  • சேதமடைந்த தாங்கு உருளைகளை மாற்றவும்: தாங்கு உருளைகள் சரியாக வேலை செய்கிறதா என்பதை உறுதிப்படுத்த, தேய்ந்த அல்லது சேதமடைந்த தாங்கு உருளைகளை சரிபார்த்து மாற்றவும்.
  • சமச்சீர் தூண்டி: தூண்டுதலின் சமநிலையை சரிபார்த்து, தேவைப்பட்டால் தூண்டியை மீண்டும் நிறுவவும் அல்லது மாற்றவும்.
  • அடித்தளத்தை வலுப்படுத்துங்கள்: ஒரு நிலையான அடித்தளத்தை உறுதி செய்ய பம்பின் அடித்தளத்தை சரிபார்த்து வலுப்படுத்தவும்.

பம்ப்சத்தம்

  • தாங்கும் உடைகள்: தாங்கு உருளைகள் தேய்ந்து அல்லது சேதமடைந்து, சத்தத்தை ஏற்படுத்துகிறது.
  • தூண்டுதல் மோதல்: தூண்டுதலுக்கும் பம்ப் உறைக்கும் இடையே உள்ள இடைவெளி மிகவும் சிறியதாக இருப்பதால் மோதலை ஏற்படுத்துகிறது.
  • பம்ப் உடலில் வெளிநாட்டு பொருள் உள்ளது: பம்ப் உடலில் வெளிநாட்டு பொருட்கள் உள்ளன, இதனால் சத்தம் ஏற்படுகிறது.
  • குழிவுறுதல்: பம்பின் உறிஞ்சும் அழுத்தம் மிகவும் குறைவாக உள்ளது, இதனால் குழிவுறுதல் ஏற்படுகிறது.
  • அணிந்திருக்கும் தாங்கு உருளைகளை மாற்றவும்: தாங்கு உருளைகள் சரியாக வேலை செய்கிறதா என்பதை உறுதிப்படுத்த, தேய்ந்த அல்லது சேதமடைந்த தாங்கு உருளைகளை சரிபார்த்து மாற்றவும்.
  • தூண்டுதல் அனுமதியை சரிசெய்யவும்: உந்துவிசை மற்றும் பம்ப் உறைக்கு இடையே உள்ள இடைவெளியைச் சரிபார்த்து சரிசெய்யவும்.
  • பம்ப் உள்ளே வெளிநாட்டு பொருட்களை சுத்தம்: பம்ப் உடலைப் பிரித்து, பம்ப் உடலில் உள்ள வெளிநாட்டுப் பொருட்களை சுத்தம் செய்து, பம்ப் உடலில் குப்பைகள் இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
  • குழிவுறுதலைத் தடுக்கவும்: பம்பின் உறிஞ்சும் அழுத்தத்தை சரிபார்க்கவும், பம்பின் நிறுவல் நிலையை சரிசெய்யவும் அல்லது குழிவுறுதலை தடுக்க உறிஞ்சும் குழாயின் விட்டம் அதிகரிக்கவும்.

பம்ப்நீர் கசிவு

  • சேதமடைந்த முத்திரை: மெக்கானிக்கல் சீல் அல்லது பேக்கிங் சீல் தேய்ந்து அல்லது சேதமடைந்து, தண்ணீர் கசிவை ஏற்படுத்துகிறது.
  • பம்ப் உடல் விரிசல்: பம்ப் உடல் விரிசல் அல்லது சேதமடைந்து, நீர் கசிவை ஏற்படுத்துகிறது.
  • மோசமான குழாய் இணைப்பு: குழாய் இணைப்புகள் மோசமாக சீல் வைக்கப்பட்டுள்ளதால், தண்ணீர் கசிவு ஏற்படுகிறது.
  • சேதமடைந்த முத்திரைகளை மாற்றவும்: நல்ல சீல் இருப்பதை உறுதிசெய்ய, தேய்ந்த அல்லது சேதமடைந்த இயந்திர முத்திரைகள் அல்லது பேக்கிங் சீல்களை சரிபார்த்து மாற்றவும்.
  • பம்ப் உடல் விரிசல்களை சரிசெய்தல்: பம்ப் உடலில் விரிசல் அல்லது சேதத்தை சரிபார்த்து சரிசெய்யவும், தேவைப்பட்டால் பம்ப் உடலை மாற்றவும்.
  • குழாயை மீண்டும் இணைக்கவும்: குழாய் இணைப்புகள் நன்கு சீல் செய்யப்பட்டிருப்பதை உறுதிசெய்ய, குழாய்களைச் சரிபார்த்து மீண்டும் இணைக்கவும்.

பம்ப்போதிய போக்குவரத்து இல்லை

  • தூண்டுதல் உடைகள்: இம்பெல்லர் தேய்ந்து அல்லது துருப்பிடித்ததால், போதிய ஓட்டம் இல்லை.
  • தண்ணீர் செல்லும் குழாய் அடைக்கப்பட்டது: நீர் நுழைவு குழாய் அல்லது வடிகட்டி அடைக்கப்பட்டுள்ளது, இதன் விளைவாக போதுமான ஓட்டம் இல்லை.
  • போதிய பம்ப் வேகம் இல்லை: மோட்டார் வேகம் போதுமானதாக இல்லை, இதன் விளைவாக போதுமான பம்ப் ஓட்டம் இல்லை.
  • கணினி எதிர்ப்பு மிகவும் பெரியது: பைப்லைன் அமைப்பு எதிர்ப்பு மிகவும் பெரியது, இதன் விளைவாக போதுமான ஓட்டம் இல்லை.
  • தேய்ந்த உந்துவிசையை மாற்றவும்: தேய்ந்த அல்லது அரிக்கப்பட்ட தூண்டுதல்களை சரிபார்த்து மாற்றவும், அவை சரியாக வேலை செய்கின்றன என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
  • தெளிவான நீர் நுழைவு குழாய் அடைப்பு: சீரான நீர் ஓட்டத்தை உறுதி செய்வதற்காக நீர் நுழைவு குழாய் அல்லது வடிகட்டியில் உள்ள அடைப்பை சரிபார்த்து அழிக்கவும்.
  • மோட்டார் வேகத்தை சரிபார்க்கவும்: மோட்டரின் இயல்பான செயல்பாட்டை உறுதிசெய்ய மோட்டார் வேகத்தை சரிபார்க்கவும்.
  • கணினி எதிர்ப்பைக் குறைக்கவும்: குழாய் அமைப்பைச் சரிபார்க்கவும், தேவையற்ற முழங்கைகள் மற்றும் வால்வுகளைக் குறைக்கவும் மற்றும் கணினி எதிர்ப்பைக் குறைக்கவும்.

இந்த விரிவான தவறுகள் மற்றும் செயலாக்க முறைகள் மூலம், நீங்கள் திறம்பட தீர்க்க முடியும்மையவிலக்கு பம்ப்பம்பின் இயல்பான செயல்பாடு மற்றும் நீண்ட ஆயுளை உறுதி செய்வதற்கான செயல்பாட்டின் போது ஏற்படும் பொதுவான சிக்கல்கள்.