龙8头号玩家

Leave Your Message
సాంకేతిక కేంద్రం
సంబంధిత కంటెంట్

సెంట్రిఫ్యూగల్ పంప్ ఇన్‌స్టాలేషన్ సూచనలు

2024-09-14

అపకేంద్ర పంపుసంస్థాపన మరియు నిర్వహణ అనేది సమర్థవంతమైన ఆపరేషన్ మరియు పొడిగించిన సేవా జీవితాన్ని నిర్ధారించడానికి కీలక దశలు.

కిందిదిఅపకేంద్ర పంపుసంస్థాపన మరియు నిర్వహణ కోసం వివరణాత్మక డేటా మరియు విధానాలు:

1.అపకేంద్ర పంపుసంస్థాపన

1.1 సంస్థాపనకు ముందు తయారీ

  • పరికరాలను తనిఖీ చేయండి: పంపు మరియు మోటారు చెక్కుచెదరకుండా ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి మరియు అన్ని ఉపకరణాలు పూర్తయినట్లు నిర్ధారించండి.
  • ప్రాథమిక తయారీ: పంప్ యొక్క పునాది ఫ్లాట్, ఘన మరియు తగినంత లోడ్-బేరింగ్ సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉందని నిర్ధారించుకోండి. సాధారణంగా, వరదలను నివారించడానికి పునాదిని నేల పైన పెంచాలి.
  • సాధనం తయారీ: రెంచ్‌లు, బోల్ట్‌లు, ఉతికే యంత్రాలు, లెవెల్‌లు మొదలైన ఇన్‌స్టాలేషన్‌కు అవసరమైన సాధనాలు మరియు సామగ్రిని సిద్ధం చేయండి.

1.2 ఇన్‌స్టాలేషన్ దశలు

  1. ప్రాథమిక సంస్థాపన

    • స్థానం: పంప్ మరియు మోటారును పునాదిపై ఉంచండి, అవి సరైన స్థితిలో ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోండి.
    • పరిష్కరించబడింది: అది స్థిరంగా ఉందని నిర్ధారించుకోవడానికి పంప్ మరియు మోటారును పునాదికి భద్రపరచడానికి యాంకర్ బోల్ట్‌లను ఉపయోగించండి.
  2. కేంద్రీకృత సర్దుబాటు

    • ప్రాథమిక అమరిక: పంప్ మరియు మోటారు యొక్క అమరికను ప్రారంభంలో సర్దుబాటు చేయడానికి స్థాయి మరియు పాలకుడిని ఉపయోగించండి.
    • ఖచ్చితమైన కేంద్రీకరణ: పంప్ షాఫ్ట్ మరియు మోటారు షాఫ్ట్ ఒకే అక్షం మీద ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోవడానికి ఖచ్చితమైన అమరిక కోసం అమరిక సాధనం లేదా లేజర్ అమరిక సాధనాన్ని ఉపయోగించండి.
  3. పైప్ కనెక్షన్

    • పైప్‌లైన్‌లను దిగుమతి మరియు ఎగుమతి చేయండి: పైపు కనెక్షన్ దృఢంగా మరియు బాగా మూసివేయబడిందని నిర్ధారించుకోవడానికి వాటర్ ఇన్‌లెట్ పైపు మరియు వాటర్ అవుట్‌లెట్ పైపును కనెక్ట్ చేయండి.
    • మద్దతు పైపు: పైప్‌లైన్ బరువు నేరుగా పంప్‌పై పనిచేయకుండా నిరోధించడానికి పైప్‌లైన్‌కు స్వతంత్ర మద్దతు ఉందని నిర్ధారించుకోండి.
  4. విద్యుత్ కనెక్షన్

    • పవర్ కనెక్షన్: మోటార్ జంక్షన్ బాక్స్‌ను విద్యుత్ సరఫరాకు కనెక్ట్ చేయండి మరియు వైరింగ్ సరిగ్గా మరియు దృఢంగా ఉందని నిర్ధారించుకోండి.
    • నేల: స్థిర విద్యుత్ మరియు లీకేజీని నివారించడానికి మోటారు మరియు పంపు బాగా గ్రౌన్దేడ్‌గా ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోండి.
  5. తనిఖీ మరియు కమీషన్

    • పరిశీలించండి: అన్ని కనెక్షన్లు దృఢంగా ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి మరియు నీటి లీకేజీ లేదా విద్యుత్ లీకేజీ లేదని నిర్ధారించుకోండి.
    • ట్రయల్ రన్: పంపును ప్రారంభించండి మరియు అసాధారణ శబ్దం లేదా కంపనం లేదని నిర్ధారించుకోవడానికి దాని ఆపరేషన్‌ను తనిఖీ చేయండి.

2.అపకేంద్ర పంపునిర్వహణ

2.1 సాధారణ నిర్వహణ

  • నడుస్తున్న స్థితిని తనిఖీ చేయండి: అసాధారణ శబ్దం, కంపనం మరియు లీకేజీ లేదని నిర్ధారించుకోవడానికి పంప్ యొక్క ఆపరేటింగ్ స్థితిని క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి.
  • సరళత తనిఖీ చేయండి: బేరింగ్లు మరియు సీల్స్ యొక్క సరళతను క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి మరియు అవసరమైతే లూబ్రికేటింగ్ ఆయిల్ లేదా గ్రీజును జోడించండి.
  • విద్యుత్ వ్యవస్థను తనిఖీ చేయండి: వైరింగ్ దృఢంగా ఉందని మరియు ఇన్సులేషన్ బాగుందని నిర్ధారించుకోవడానికి మోటారు యొక్క విద్యుత్ వ్యవస్థను క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి.

2.2 సాధారణ నిర్వహణ

  • పంప్ బాడీని శుభ్రం చేయండి: ధూళి మరియు చెత్త ద్వారా అడ్డుపడకుండా నిరోధించడానికి పంప్ బాడీ మరియు ఇంపెల్లర్‌ను క్రమం తప్పకుండా శుభ్రం చేయండి.
  • సీల్స్ తనిఖీ చేయండి: మెకానికల్ సీల్ లేదా ప్యాకింగ్ సీల్ ధరించడాన్ని క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి మరియు అవసరమైతే సీల్‌ను భర్తీ చేయండి.
  • బేరింగ్లను తనిఖీ చేయండి: బేరింగ్లు ధరించడాన్ని క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి మరియు అవసరమైతే బేరింగ్లను భర్తీ చేయండి.
  • అమరికను తనిఖీ చేయండి: పంప్ మరియు మోటారు ఒకే అక్షంపై ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోవడానికి వాటి అమరికను క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి.

2.3 కాలానుగుణ నిర్వహణ

  • శీతాకాలపు నిర్వహణ: చల్లని సీజన్లో, పంపు మరియు పైపులలోని ద్రవం స్తంభింపజేయకుండా చూసుకోండి. అవసరమైతే, పంపులో ద్రవాన్ని హరించడం లేదా వేడి సంరక్షణ చర్యలు తీసుకోండి.
  • వేసవి నిర్వహణ: అధిక ఉష్ణోగ్రత సీజన్లలో, వేడెక్కకుండా నిరోధించడానికి పంపు మరియు మోటారు యొక్క మంచి వేడి వెదజల్లేలా చూసుకోండి.

2.4 దీర్ఘకాలిక అంతరాయం నిర్వహణ

  • డ్రెయిన్ ద్రవం: పంపు చాలా కాలం పాటు పని చేయకపోతే, తుప్పు మరియు స్కేలింగ్ నిరోధించడానికి పంపులోని ద్రవాన్ని తీసివేయాలి.
  • వ్యతిరేక తుప్పు చికిత్స: రస్ట్ నిరోధించడానికి పంపు యొక్క మెటల్ భాగాలపై వ్యతిరేక తుప్పు చికిత్సను నిర్వహించండి.
  • క్రమం తప్పకుండా తిప్పండి: బేరింగ్‌లు మరియు సీల్స్ అంటుకోకుండా నిరోధించడానికి పంప్ షాఫ్ట్‌ను మాన్యువల్‌గా క్రమం తప్పకుండా తిప్పండి.

అపకేంద్ర పంపుఆపరేషన్ సమయంలో వివిధ లోపాలు ఎదురవుతాయి మరియు ఈ లోపాల యొక్క కారణాలను అర్థం చేసుకోవడం మరియు వాటిని ఎలా ఎదుర్కోవాలో పంప్ యొక్క సాధారణ ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారించడం చాలా ముఖ్యం.

కిందివి సాధారణమైనవిఅపకేంద్ర పంపులోపాలు మరియు వాటిని ఎలా ఎదుర్కోవాలో వివరణాత్మక డేటా:

తప్పు కారణం విశ్లేషణ చికిత్స పద్ధతి

పంపునీరు బయటకు రాదు

  • నీటి ఇన్లెట్ పైపులో గాలి లీకేజీ: నీటి ఇన్లెట్ పైపు లేదా జాయింట్ పేలవంగా సీలు చేయబడింది, దీని వలన గాలి ప్రవేశించడం జరుగుతుంది.
  • పంప్ బాడీలో గాలి ఉంటుంది: పంప్ బాడీ ద్రవంతో నిండి ఉండదు మరియు గాలి ఉంటుంది.
  • ఇంపెల్లర్ అడ్డుపడింది: ఇంపెల్లర్ శిధిలాలచే నిరోధించబడింది మరియు సరిగ్గా పనిచేయదు.
  • చూషణ లిఫ్ట్ చాలా ఎక్కువ: పంప్ యొక్క ఇన్‌స్టాలేషన్ స్థానం చాలా ఎక్కువగా ఉంది, అనుమతించబడిన చూషణ లిఫ్ట్‌ను మించిపోయింది.
  • నీటి ఇన్లెట్ వాల్వ్ తెరవలేదు: నీటి ఇన్లెట్ వాల్వ్ పూర్తిగా తెరవబడలేదు లేదా దెబ్బతినలేదు.
  • నీటి ఇన్లెట్ పైపు బిగుతును తనిఖీ చేయండి: గాలి లీకేజీ లేదని నిర్ధారించుకోవడానికి వాటర్ ఇన్‌లెట్ పైపులు మరియు జాయింట్ల వద్ద సీల్స్‌ను తనిఖీ చేయండి మరియు మరమ్మతు చేయండి.
  • పంప్ బాడీ నుండి గాలిని తొలగించండి: పంప్ బాడీ నుండి గాలిని తొలగించడానికి ఎగ్జాస్ట్ వాల్వ్‌ను తెరవండి మరియు పంప్ బాడీ ద్రవంతో నిండి ఉండేలా చూసుకోండి.
  • క్లీన్ ఇంపెల్లర్ అడ్డంకి: పంప్ బాడీని విడదీయండి, ఇంపెల్లర్‌పై ఉన్న చెత్తను శుభ్రం చేయండి మరియు ఇంపెల్లర్ సాధారణంగా తిరిగేలా చూసుకోండి.
  • చూషణ లిఫ్ట్ తగ్గించండి: చూషణ లిఫ్ట్ అనుమతించదగిన పరిధిలో ఉందని నిర్ధారించడానికి పంప్ యొక్క ఇన్‌స్టాలేషన్ స్థానాన్ని సర్దుబాటు చేయండి.
  • నీటి ఇన్లెట్ వాల్వ్‌ను తనిఖీ చేయండి: నీటి ఇన్లెట్ వాల్వ్ సరిగ్గా పని చేస్తుందని నిర్ధారించుకోవడానికి దాన్ని తనిఖీ చేయండి మరియు మరమ్మత్తు చేయండి లేదా భర్తీ చేయండి.

పంపుపెద్ద కంపనం

  • పేలవమైన కలపడం అమరిక: పంపు మరియు మోటారు యొక్క కప్లింగ్‌లు తప్పుగా అమర్చబడి, కంపనానికి కారణమవుతాయి.
  • నష్టాన్ని భరించడం: బేరింగ్లు ధరిస్తారు లేదా దెబ్బతిన్నాయి, దీని వలన కంపనం ఏర్పడుతుంది.
  • ఇంపెల్లర్ అసమతుల్యత: ఇంపెల్లర్ ధరిస్తారు లేదా సరిగ్గా ఇన్‌స్టాల్ చేయబడలేదు, దీని వలన అసమతుల్యత ఏర్పడుతుంది.
  • అస్థిర పునాది: పంప్ యొక్క పునాది అస్థిరంగా ఉంటుంది, ఇది కంపనానికి కారణమవుతుంది.
  • కలపడం అమరికను సర్దుబాటు చేయండి: ఏకాగ్రత మరియు అక్షసంబంధ క్లియరెన్స్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా చూసుకోవడానికి పంపు మరియు మోటారు యొక్క కప్లింగ్ అమరికను సర్దుబాటు చేయడానికి అమరిక సాధనాన్ని (డయల్ ఇండికేటర్ వంటివి) ఉపయోగించండి.
  • దెబ్బతిన్న బేరింగ్లను భర్తీ చేయండి: బేరింగ్‌లు సరిగ్గా పని చేస్తున్నాయని నిర్ధారించుకోవడానికి అరిగిపోయిన లేదా దెబ్బతిన్న బేరింగ్‌లను తనిఖీ చేయండి మరియు భర్తీ చేయండి.
  • సమతుల్య ఇంపెల్లర్: ఇంపెల్లర్ యొక్క బ్యాలెన్స్‌ని తనిఖీ చేయండి మరియు అవసరమైతే ఇంపెల్లర్‌ను మళ్లీ ఇన్‌స్టాల్ చేయండి లేదా భర్తీ చేయండి.
  • పునాదిని బలోపేతం చేయండి: స్థిరమైన పునాదిని నిర్ధారించడానికి పంప్ యొక్క పునాదిని తనిఖీ చేయండి మరియు బలోపేతం చేయండి.

పంపుసందడి

  • బేరింగ్ దుస్తులు: బేరింగ్లు ధరిస్తారు లేదా దెబ్బతిన్నాయి, దీని వలన శబ్దం వస్తుంది.
  • ఇంపెల్లర్ తాకిడి: ఇంపెల్లర్ మరియు పంప్ కేసింగ్ మధ్య గ్యాప్ చాలా తక్కువగా ఉంది, దీని వలన ఘర్షణ జరుగుతుంది.
  • పంప్ బాడీలో విదేశీ పదార్థం ఉంది: పంప్ బాడీలో విదేశీ వస్తువులు ఉన్నాయి, దీనివల్ల శబ్దం వస్తుంది.
  • పుచ్చు: పంప్ యొక్క చూషణ ఒత్తిడి చాలా తక్కువగా ఉంటుంది, దీని వలన పుచ్చు ఏర్పడుతుంది.
  • ధరించిన బేరింగ్లను భర్తీ చేయండి: బేరింగ్‌లు సరిగ్గా పని చేస్తున్నాయని నిర్ధారించుకోవడానికి అరిగిపోయిన లేదా దెబ్బతిన్న బేరింగ్‌లను తనిఖీ చేయండి మరియు భర్తీ చేయండి.
  • ఇంపెల్లర్ క్లియరెన్స్‌ని సర్దుబాటు చేయండి: ఇంపెల్లర్ కేసింగ్‌ను తాకకుండా ఉండేలా ఇంపెల్లర్ మరియు పంప్ కేసింగ్ మధ్య అంతరాన్ని తనిఖీ చేయండి మరియు సర్దుబాటు చేయండి.
  • పంపు లోపల విదేశీ పదార్థాలను శుభ్రం చేయండి: పంప్ బాడీని విడదీయండి, పంప్ బాడీలోని విదేశీ పదార్థాన్ని శుభ్రపరచండి మరియు పంప్ బాడీలో ఎటువంటి శిధిలాలు లేవని నిర్ధారించుకోండి.
  • పుచ్చు నిరోధించండి: పంప్ యొక్క చూషణ ఒత్తిడిని తనిఖీ చేయండి, పంప్ యొక్క సంస్థాపనా స్థానాన్ని సర్దుబాటు చేయండి లేదా పుచ్చు నిరోధించడానికి చూషణ పైపు యొక్క వ్యాసాన్ని పెంచండి.

పంపునీటి లీకేజీ

  • దెబ్బతిన్న ముద్ర: మెకానికల్ సీల్ లేదా ప్యాకింగ్ సీల్ అరిగిపోయి లేదా పాడైపోయి, నీటి లీకేజీకి కారణమవుతుంది.
  • శరీర పగుళ్లను పంప్ చేయండి: పంప్ బాడీ పగుళ్లు లేదా దెబ్బతిన్నది, దీని వలన నీరు లీకేజీ అవుతుంది.
  • పేద పైపు కనెక్షన్: పైపు కనెక్షన్లు పేలవంగా సీలు చేయబడ్డాయి, నీటి లీకేజీకి కారణమవుతాయి.
  • దెబ్బతిన్న సీల్స్ స్థానంలో: మంచి సీలింగ్‌ని నిర్ధారించడానికి అరిగిపోయిన లేదా దెబ్బతిన్న మెకానికల్ సీల్స్ లేదా ప్యాకింగ్ సీల్‌లను తనిఖీ చేసి, భర్తీ చేయండి.
  • పంప్ బాడీ పగుళ్లను రిపేర్ చేయండి: పంప్ బాడీకి పగుళ్లు లేదా నష్టాన్ని తనిఖీ చేయండి మరియు మరమ్మతు చేయండి మరియు అవసరమైతే పంప్ బాడీని భర్తీ చేయండి.
  • పైపును మళ్లీ కనెక్ట్ చేయండి: పైప్ కనెక్షన్‌లు బాగా మూసివేయబడి ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోవడానికి పైపులను తనిఖీ చేసి, మళ్లీ కనెక్ట్ చేయండి.

పంపుతగినంత ట్రాఫిక్ లేదు

  • ఇంపెల్లర్ దుస్తులు: ఇంపెల్లర్ ధరిస్తారు లేదా తుప్పు పట్టడం వలన తగినంత ప్రవాహం ఉండదు.
  • వాటర్ ఇన్‌లెట్ పైపు బ్లాక్ చేయబడింది: నీటి ఇన్లెట్ పైప్ లేదా ఫిల్టర్ అడ్డుపడుతుంది, ఫలితంగా తగినంత ప్రవాహం ఉండదు.
  • తగినంత పంపు వేగం లేదు: మోటారు వేగం సరిపోదు, ఫలితంగా తగినంత పంపు ప్రవాహం లేదు.
  • సిస్టమ్ నిరోధకత చాలా పెద్దది: పైప్‌లైన్ వ్యవస్థ నిరోధకత చాలా పెద్దది, ఫలితంగా తగినంత ప్రవాహం లేదు.
  • అరిగిన ఇంపెల్లర్‌ను భర్తీ చేయండి: అరిగిపోయిన లేదా తుప్పుపట్టిన ఇంపెల్లర్‌లు సరిగ్గా పనిచేస్తున్నాయని నిర్ధారించుకోవడానికి వాటిని తనిఖీ చేసి, వాటిని భర్తీ చేయండి.
  • క్లియర్ వాటర్ ఇన్లెట్ పైపు అడ్డుపడటం: సాఫీగా నీటి ప్రవాహాన్ని నిర్ధారించడానికి వాటర్ ఇన్‌లెట్ పైపు లేదా ఫిల్టర్‌లో అడ్డంకిని తనిఖీ చేసి క్లియర్ చేయండి.
  • మోటారు వేగాన్ని తనిఖీ చేయండి: మోటారు యొక్క సాధారణ ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారించడానికి మోటారు వేగాన్ని తనిఖీ చేయండి.
  • సిస్టమ్ నిరోధకతను తగ్గించండి: పైపింగ్ వ్యవస్థను తనిఖీ చేయండి, అనవసరమైన మోచేతులు మరియు కవాటాలను తగ్గించండి మరియు సిస్టమ్ నిరోధకతను తగ్గించండి.

ఈ వివరణాత్మక లోపాలు మరియు ప్రాసెసింగ్ పద్ధతుల ద్వారా, మీరు సమర్థవంతంగా పరిష్కరించవచ్చుఅపకేంద్ర పంపుసాధారణ ఆపరేషన్ మరియు పంప్ యొక్క సుదీర్ఘ జీవితాన్ని నిర్ధారించడానికి ఆపరేషన్ సమయంలో ఎదుర్కొన్న సాధారణ సమస్యలు.