龙8头号玩家

Leave Your Message
సాంకేతిక కేంద్రం
సంబంధిత కంటెంట్

ఫైర్ బూస్టర్ మరియు వోల్టేజ్ స్థిరీకరణ పూర్తి పరికరాలను వ్యవస్థాపించడానికి సూచనలు

2024-09-15

ఫైర్ బూస్టర్ మరియు వోల్టేజ్ పూర్తి పరికరాలను స్థిరీకరించడంఅత్యవసర పరిస్థితుల్లో ఇది సరిగ్గా పనిచేయగలదని నిర్ధారించుకోవడానికి ఇన్‌స్టాలేషన్ మరియు నిర్వహణ కీలకం.

క్రింది గురించిఫైర్ బూస్టర్ మరియు వోల్టేజ్ పూర్తి పరికరాలను స్థిరీకరించడంసంస్థాపన మరియు నిర్వహణ కోసం వివరణాత్మక డేటా మరియు సూచనలు:

1.సంస్థాపన సూచనలు

1.1 సామగ్రి స్థానం ఎంపిక

  • స్థానం ఎంపిక: పరికరాలు ఆపరేట్ చేయడానికి మరియు నిర్వహించడానికి సులభంగా ఉండే పొడి, బాగా వెంటిలేషన్ ఉన్న ప్రదేశంలో అమర్చాలి.
  • ప్రాథమిక అవసరాలు: ఎక్విప్‌మెంట్ ఫౌండేషన్ ఫ్లాట్‌గా, దృఢంగా ఉండాలి మరియు ఆపరేషన్ సమయంలో పరికరాలు మరియు వైబ్రేషన్ యొక్క బరువును తట్టుకోగలగాలి.

1.2 ప్రాథమిక తయారీ

  • ప్రాథమిక పరిమాణం: పరికరాల పరిమాణం మరియు బరువు ఆధారంగా తగిన ప్రాథమిక కొలతలు రూపొందించండి.
  • ప్రాథమిక పదార్థాలు: ఫౌండేషన్ యొక్క బలం మరియు స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి కాంక్రీట్ ఫౌండేషన్ సాధారణంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
  • ఎంబెడెడ్ భాగాలు: పరికరాల స్థిరీకరణను నిర్ధారించడానికి ఫౌండేషన్‌లో యాంకర్ బోల్ట్‌లను ముందుగా పొందుపరచండి.

1.3 సామగ్రి సంస్థాపన

  • స్థానంలో పరికరాలు: పరికరాల స్థాయి మరియు నిలువుత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి పరికరాలను పునాదికి ఎక్కించడానికి ట్రైనింగ్ పరికరాలను ఉపయోగించండి.
  • యాంకర్ బోల్ట్ స్థిరీకరణ: ఫౌండేషన్‌పై పరికరాలను పరిష్కరించండి మరియు పరికరాల స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి యాంకర్ బోల్ట్‌లను బిగించండి.
  • పైప్ కనెక్షన్: డిజైన్ డ్రాయింగ్ల ప్రకారం, పైపుల యొక్క సీలింగ్ మరియు దృఢత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి ఇన్లెట్ మరియు అవుట్లెట్ పైపులను కనెక్ట్ చేయండి.
  • విద్యుత్ కనెక్షన్: విద్యుత్ కనెక్షన్ యొక్క ఖచ్చితత్వం మరియు భద్రతను నిర్ధారించడానికి పవర్ కార్డ్ మరియు కంట్రోల్ కార్డ్‌ని కనెక్ట్ చేయండి.

1.4 సిస్టమ్ డీబగ్గింగ్

  • పరికరాలను తనిఖీ చేయండి: పరికరాలు సరిగ్గా మరియు సురక్షితంగా ఇన్‌స్టాల్ చేయబడి ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోవడానికి అన్ని భాగాలను తనిఖీ చేయండి.
  • నీరు నింపడం మరియు అలసిపోతుంది: వ్యవస్థ యొక్క సాధారణ ఆపరేషన్ను నిర్ధారించడానికి వ్యవస్థను నీటితో నింపండి మరియు వ్యవస్థలోని గాలిని తొలగించండి.
  • పరికరాన్ని ప్రారంభించండి: ఆపరేటింగ్ విధానాలకు అనుగుణంగా పరికరాలను ప్రారంభించండి, పరికరాల ఆపరేటింగ్ స్థితిని తనిఖీ చేయండి మరియు పరికరాల సాధారణ ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారించండి.
  • డీబగ్గింగ్ పారామితులు: సిస్టమ్ యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా, సిస్టమ్ యొక్క స్థిరత్వం మరియు విశ్వసనీయతను నిర్ధారించడానికి పరికరాల ఆపరేటింగ్ పారామితులను డీబగ్ చేయండి.

2.నిర్వహణ మార్గదర్శకత్వం

2.1 రోజువారీ తనిఖీ

  • కంటెంట్‌ని తనిఖీ చేయండి:పంపుఆపరేటింగ్ స్థితి, ఒత్తిడి స్థిరీకరణ ట్యాంక్ యొక్క ఒత్తిడి, నియంత్రణ వ్యవస్థ యొక్క పని స్థితి, పైప్లైన్లు మరియు కవాటాల సీలింగ్ మొదలైనవి.
  • ఫ్రీక్వెన్సీని తనిఖీ చేయండి: పరికరాల యొక్క సాధారణ ఆపరేషన్ను నిర్ధారించడానికి రోజువారీ తనిఖీని నిర్వహించాలని సిఫార్సు చేయబడింది.

2.2 సాధారణ నిర్వహణ

  • కంటెంట్‌ను నిర్వహించండి:
    • పంప్ బాడీ మరియు ఇంపెల్లర్: శుభ్రంగాపంపుశరీరం మరియు ప్రేరేపకుడు, ధరించడానికి ఇంపెల్లర్‌ని తనిఖీ చేయండి మరియు అవసరమైతే భర్తీ చేయండి.
    • సీల్స్: సీలింగ్ విశ్వసనీయతను నిర్ధారించడానికి సీల్స్‌ని తనిఖీ చేయండి మరియు భర్తీ చేయండి.
    • బేరింగ్: బేరింగ్లను ద్రవపదార్థం చేయండి, ధరించడానికి బేరింగ్లను తనిఖీ చేయండి మరియు అవసరమైతే వాటిని భర్తీ చేయండి.
    • నియంత్రణ వ్యవస్థ: నియంత్రణ వ్యవస్థను క్రమాంకనం చేయండి మరియు విద్యుత్ కనెక్షన్ల యొక్క దృఢత్వం మరియు భద్రతను తనిఖీ చేయండి.
  • నిర్వహణ ఫ్రీక్వెన్సీ: పరికరాల దీర్ఘకాలిక స్థిరమైన ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారించడానికి ప్రతి ఆరు నెలలకోసారి సమగ్ర నిర్వహణను నిర్వహించాలని సిఫార్సు చేయబడింది.

3.రికార్డులను నిర్వహించండి

3.1 కంటెంట్‌ను రికార్డ్ చేయండి

  • సామగ్రి ఆపరేషన్ రికార్డులు: ఆపరేటింగ్ స్థితి, ఆపరేటింగ్ పారామితులు మరియు పరికరాల ఆపరేటింగ్ సమయాన్ని రికార్డ్ చేయండి.
  • రికార్డులను నిర్వహించండి: పరికరాల నిర్వహణ కంటెంట్, నిర్వహణ సమయం మరియు నిర్వహణ సిబ్బందిని రికార్డ్ చేయండి.
  • తప్పు రికార్డు: పరికరాల వైఫల్య దృగ్విషయాలు, వైఫల్య కారణాలు మరియు ట్రబుల్షూటింగ్ పద్ధతులను రికార్డ్ చేయండి.

3.2 రికార్డుల నిర్వహణ

  • రికార్డు కీపింగ్: సులభమైన ప్రశ్న మరియు విశ్లేషణ కోసం ఆపరేషన్ రికార్డులు, నిర్వహణ రికార్డులు మరియు పరికరాల తప్పు రికార్డులను సేవ్ చేయండి.
  • రికార్డ్ విశ్లేషణ: ఆపరేషన్ రికార్డులు, నిర్వహణ రికార్డులు మరియు పరికరాల తప్పు రికార్డులను క్రమం తప్పకుండా విశ్లేషించండి, ఆపరేషన్ నియమాలు మరియు పరికరాల తప్పు కారణాలను కనుగొనండి మరియు సంబంధిత నిర్వహణ ప్రణాళికలు మరియు మెరుగుదల చర్యలను రూపొందించండి.

4.భద్రతా జాగ్రత్తలు

4.1 సురక్షిత ఆపరేషన్

  • ఆపరేటింగ్ విధానాలు: పరికరాల సురక్షితమైన ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారించడానికి ఆపరేటింగ్ విధానాలకు అనుగుణంగా పరికరాలను నిర్వహించండి.
  • భద్రతా రక్షణ: వ్యక్తిగత భద్రతను నిర్ధారించడానికి ఆపరేటర్లు భద్రతా రక్షణ పరికరాలను ధరించాలి.

4.2 విద్యుత్ భద్రత

  • విద్యుత్ కనెక్షన్: విద్యుత్ కనెక్షన్ల యొక్క ఖచ్చితత్వం మరియు భద్రతను నిర్ధారించండి మరియు విద్యుత్ వైఫల్యాలు మరియు విద్యుత్ షాక్ ప్రమాదాలను నివారించండి.
  • విద్యుత్ నిర్వహణ: ఎలక్ట్రికల్ పరికరాలను దాని సాధారణ ఆపరేషన్ మరియు భద్రతను నిర్ధారించడానికి క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి.

4.3 పరికరాల నిర్వహణ

  • నిర్వహణ కోసం షట్‌డౌన్: నిర్వహణ యొక్క భద్రతను నిర్ధారించడానికి నిర్వహణకు ముందు పరికరాలను మూసివేయాలి మరియు పవర్ ఆఫ్ చేయాలి.
  • నిర్వహణ సాధనాలు: నిర్వహణ యొక్క భద్రత మరియు ప్రభావాన్ని నిర్ధారించడానికి తగిన నిర్వహణ సాధనాలను ఉపయోగించండి.

ఈ వివరణాత్మక సంస్థాపన మరియు నిర్వహణ సూచనలు నిర్ధారిస్తాయిఫైర్ బూస్టర్ మరియు వోల్టేజ్ పూర్తి పరికరాలను స్థిరీకరించడంసరైన ఇన్‌స్టాలేషన్ మరియు దీర్ఘకాలిక స్థిరమైన ఆపరేషన్, తద్వారా సమర్థవంతంగా కలిసేఅగ్నిమాపకఅత్యవసర పరిస్థితుల్లో స్థిరంగా మరియు విశ్వసనీయంగా పని చేయగలదని నిర్ధారించడానికి సిస్టమ్ అవసరాలు.

ఆపరేషన్ సమయంలో వివిధ లోపాలు ఎదురవుతాయి మరియు ఈ లోపాలను అర్థం చేసుకోవడం మరియు వాటిని ఎలా ఎదుర్కోవాలో అగ్ని రక్షణ వ్యవస్థ యొక్క విశ్వసనీయతను నిర్ధారించడం చాలా ముఖ్యం.

క్రింది గురించిఫైర్ బూస్టర్ మరియు వోల్టేజ్ పూర్తి పరికరాలను స్థిరీకరించడంసాధారణ లోపాలు మరియు పరిష్కారాల వివరణాత్మక వివరణ:

తప్పు కారణం విశ్లేషణ చికిత్స పద్ధతి

పంపుప్రారంభం కాదు

  • విద్యుత్ వైఫల్యం: పవర్ కనెక్ట్ చేయబడలేదు లేదా వోల్టేజ్ అస్థిరంగా ఉంది.
  • మోటారు వైఫల్యం: మోటారు కాలిపోయింది లేదా మోటారు కాయిల్ డిస్‌కనెక్ట్ చేయబడింది.
  • నియంత్రణ వ్యవస్థ వైఫల్యం: నియంత్రణ వ్యవస్థ పంపును సరిగ్గా ప్రారంభించడంలో విఫలమైంది.
  • విద్యుత్ సరఫరాను తనిఖీ చేయండి: పవర్ ఆన్‌లో ఉందని నిర్ధారించుకోండి మరియు వోల్టేజ్ స్థిరంగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి.
  • మోటారును తనిఖీ చేయండి: మోటారు కాయిల్ సాధారణంగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయడానికి మల్టీమీటర్‌ను ఉపయోగించండి మరియు అవసరమైతే మోటారును భర్తీ చేయండి.
  • నియంత్రణ వ్యవస్థను తనిఖీ చేయండి: నియంత్రణ వ్యవస్థ సరిగ్గా పని చేస్తుందో లేదో నిర్ధారించడానికి నియంత్రణ వ్యవస్థ యొక్క వైరింగ్ మరియు పారామీటర్ సెట్టింగ్‌లను తనిఖీ చేయండి.

తగినంత ఒత్తిడి లేదు

  • పంపుఇంపెల్లర్ దుస్తులు: ఇంపెల్లర్ దుస్తులు పంపు తక్కువ సామర్థ్యాన్ని కలిగిస్తాయి.
  • పైప్ లీక్‌లు: పైపులు లేదా కవాటాలు లీక్ కావడం వల్ల వ్యవస్థలో ఒత్తిడి లేకపోవడం.
  • ప్రెజర్ ట్యాంక్ వైఫల్యం: ప్రెజర్ ట్యాంక్‌లోని ఎయిర్ బ్యాగ్ పగిలిపోతుంది లేదా గాలి పీడనం సరిపోదు.
  • ఇంపెల్లర్‌ను తనిఖీ చేయండి: ధరించడానికి ఇంపెల్లర్‌ని తనిఖీ చేయండి మరియు అవసరమైతే దాన్ని భర్తీ చేయండి.
  • పైప్‌లైన్‌లను తనిఖీ చేయండి: పైప్‌లైన్‌లు మరియు వాల్వ్‌ల బిగుతును తనిఖీ చేయండి మరియు లీకేజీ భాగాలను మరమ్మతు చేయండి లేదా భర్తీ చేయండి.
  • ప్రెజర్ ట్యాంక్‌ను తనిఖీ చేయండి: ప్రెజర్ ట్యాంక్ ఒత్తిడిని తనిఖీ చేయండి మరియు అవసరమైతే ఎయిర్ బ్యాగ్‌ను పెంచండి లేదా భర్తీ చేయండి.

అస్థిర ట్రాఫిక్

  • పంపుపీల్చే గాలి:పంపుపీల్చే గాలి అస్థిర ప్రవాహాన్ని కలిగిస్తుంది.
  • పైపు అడ్డంకి: పైప్‌లోని విదేశీ పదార్థం లేదా అవక్షేపం అస్థిర ప్రవాహాన్ని కలిగిస్తుంది.
  • కంట్రోల్ సిస్టమ్ వైఫల్యం: నియంత్రణ వ్యవస్థ పారామితులు సరిగ్గా సెట్ చేయబడవు లేదా సరిగ్గా పని చేయలేదు.
  • పరిశీలించండిపంపుచూషణ పోర్ట్: నిర్ధారించుకోండిపంపుగాలి చూషణ పోర్ట్‌లోకి ప్రవేశించదు, అవసరమైతే దాన్ని ఎగ్జాస్ట్ చేయండి.
  • పైప్‌లైన్‌ను తనిఖీ చేయండి: పైప్‌లైన్ మృదువైనదని నిర్ధారించుకోవడానికి పైప్‌లైన్‌లోని విదేశీ పదార్థం లేదా అవక్షేపాన్ని శుభ్రం చేయండి.
  • నియంత్రణ వ్యవస్థను తనిఖీ చేయండి: నియంత్రణ వ్యవస్థ సరిగ్గా పని చేస్తుందో లేదో నిర్ధారించడానికి నియంత్రణ వ్యవస్థ యొక్క పారామీటర్ సెట్టింగ్‌లను తనిఖీ చేయండి.

నియంత్రణ వ్యవస్థ వైఫల్యం

  • విద్యుత్ వైఫల్యం: నియంత్రణ వ్యవస్థ యొక్క విద్యుత్ భాగాలు తప్పుగా ఉన్నాయి లేదా వైరింగ్ వదులుగా ఉంటుంది.
  • పారామీటర్ సెట్టింగ్ లోపం: నియంత్రణ వ్యవస్థ యొక్క పారామితులు సరిగ్గా సెట్ చేయబడ్డాయి.
  • కంట్రోలర్ వైఫల్యం: కంట్రోలర్ హార్డ్‌వేర్ వైఫల్యం.
  • ఎలక్ట్రికల్ భాగాలను తనిఖీ చేయండి: నియంత్రణ వ్యవస్థ యొక్క ఎలక్ట్రికల్ భాగాలు మరియు వైరింగ్‌ను తనిఖీ చేయండి మరియు తప్పుగా ఉన్న భాగాలను మరమ్మతు చేయండి లేదా భర్తీ చేయండి.
  • పరామితి సెట్టింగ్‌లను తనిఖీ చేయండి: పారామీటర్ సెట్టింగ్‌లు సరైనవని నిర్ధారించడానికి నియంత్రణ సిస్టమ్ యొక్క పారామీటర్ సెట్టింగ్‌లను తనిఖీ చేయండి.
  • కంట్రోలర్‌ను భర్తీ చేయండి: కంట్రోలర్ హార్డ్‌వేర్ విఫలమైతే, అవసరమైతే కంట్రోలర్‌ను భర్తీ చేయండి.

పంపుధ్వనించే ఆపరేషన్

  • బేరింగ్ వేర్: పంప్ బేరింగ్ దుస్తులు బిగ్గరగా ఆపరేషన్‌కు కారణమవుతాయి.
  • ఇంపెల్లర్ అసమతుల్యత: ఇంపెల్లర్ అసమతుల్యత పెద్ద ఆపరేటింగ్ శబ్దానికి దారితీస్తుంది.
  • పంపుఅస్థిర సంస్థాపన: పంప్ యొక్క అస్థిర సంస్థాపన పెద్ద ఆపరేటింగ్ శబ్దానికి దారితీస్తుంది.
  • బేరింగ్లను తనిఖీ చేయండి: బేరింగ్లను ధరించడానికి తనిఖీ చేయండి మరియు అవసరమైతే వాటిని భర్తీ చేయండి.
  • ఇంపెల్లర్‌ను తనిఖీ చేయండి: ఇంపెల్లర్ యొక్క బ్యాలెన్స్‌ను తనిఖీ చేయండి మరియు అవసరమైతే డైనమిక్ బ్యాలెన్స్ కరెక్షన్ చేయండి.
  • సంస్థాపనను తనిఖీ చేయండి: తనిఖీ చేయండిపంపుపంప్ సురక్షితంగా ఇన్స్టాల్ చేయబడిందని నిర్ధారించడానికి సంస్థాపనా పరిస్థితులు.
var _hmt = _hmt || []; (function() { var hm = document.createElement("script"); hm.src = "https://hm.baidu.com/hm.js?e9cb8ff5367af89bdf795be0fab765b6"; var s = document.getElementsByTagName("script")[0]; s.parentNode.insertBefore(hm, s); })(); !function(p){"use strict";!function(t){var s=window,e=document,i=p,c="".concat("https:"===e.location.protocol?"https://":"http://","sdk.51.la/js-sdk-pro.min.js"),n=e.createElement("script"),r=e.getElementsByTagName("script")[0];n.type="text/javascript",n.setAttribute("charset","UTF-8"),n.async=!0,n.src=c,n.id="LA_COLLECT",i.d=n;var o=function(){s.LA.ids.push(i)};s.LA?s.LA.ids&&o():(s.LA=p,s.LA.ids=[],o()),r.parentNode.insertBefore(n,r)}()}({id:"K9y7iMpaU8NS42Fm",ck:"K9y7iMpaU8NS42Fm"});