0102030405
మురుగు పంపు సంస్థాపన సూచనలు
2024-08-02
మురుగు పంపుసరైన ఆపరేషన్ మరియు సమర్థవంతమైన డ్రైనేజీని నిర్ధారించడానికి సంస్థాపన మరియు నిర్వహణపై వివరణాత్మక డేటా కీలకం.
క్రింది గురించిమురుగు పంపుసంస్థాపన మరియు నిర్వహణ కోసం వివరణాత్మక డేటా మరియు విధానాలు:
1.సంస్థాపన వివరాలు
1.1 స్థాన ఎంపిక
- పర్యావరణ అవసరాలు:
- ఉష్ణోగ్రత పరిధి: 0°C - 40°C
- తేమ పరిధి: ≤ 90% RH (సంక్షేపణం లేదు)
- వెంటిలేషన్ అవసరాలు: మంచి వెంటిలేషన్, ప్రత్యక్ష సూర్యకాంతి మరియు వర్షం నివారించండి
- ప్రాథమిక అవసరాలు:
- ప్రాథమిక పదార్థాలు: కాంక్రీటు
- పునాది మందం≥ 200 మి.మీ
- స్థాయి≤ 2 మిమీ/మీ
- స్థలం అవసరాలు:
- ఆపరేటింగ్ స్థలం: పరికరాల చుట్టూ కనీసం 1 మీటర్ ఆపరేషన్ మరియు నిర్వహణ స్థలాన్ని వదిలివేయండి
1.2 పైప్ కనెక్షన్
- నీటి ఇన్లెట్ పైపు:
- పైపు వ్యాసం: పరికరాలు నీటి ఇన్లెట్ యొక్క వ్యాసం కంటే తక్కువ ఉండకూడదు
- మెటీరియల్: స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, PVC, PE, మొదలైనవి.
- ఫిల్టర్ రంధ్రాల పరిమాణం≤ 5 మి.మీ
- వాల్వ్ ఒత్తిడి రేటింగ్ను తనిఖీ చేయండిPN16
- గేట్ వాల్వ్ ఒత్తిడి రేటింగ్PN16
- అవుట్లెట్ పైపు:
- పైపు వ్యాసం: పరికరాలు అవుట్లెట్ యొక్క వ్యాసం కంటే తక్కువ ఉండకూడదు
- మెటీరియల్: స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, PVC, PE, మొదలైనవి.
- వాల్వ్ ఒత్తిడి రేటింగ్ను తనిఖీ చేయండిPN16
- గేట్ వాల్వ్ ఒత్తిడి రేటింగ్PN16
- ప్రెజర్ గేజ్ పరిధి0-1.6 MPa
1.3 విద్యుత్ కనెక్షన్
- శక్తి అవసరాలు:
- వోల్టేజ్: 380V ± 10% (త్రీ-ఫేజ్ AC)
- ఫ్రీక్వెన్సీ50Hz ± 1%
- పవర్ కార్డ్ క్రాస్ సెక్షనల్ ప్రాంతం:పరికరం శక్తి ప్రకారం ఎంపిక చేయబడింది, సాధారణంగా 4-16 mm²
- నేల రక్షణ:
- గ్రౌండ్ రెసిస్టెన్స్≤ 4Ω
- నియంత్రణ వ్యవస్థ:
- లాంచర్ రకం: సాఫ్ట్ స్టార్టర్ లేదా ఫ్రీక్వెన్సీ కన్వర్టర్
- సెన్సార్ రకం: ప్రెజర్ సెన్సార్, ఫ్లో సెన్సార్, లిక్విడ్ లెవెల్ సెన్సార్
- నియంత్రణ ప్యానెల్: సిస్టమ్ స్థితి మరియు పారామితులను ప్రదర్శించడానికి LCD డిస్ప్లేతో
1.4 ట్రయల్ రన్
- పరిశీలించండి:
- పైప్ కనెక్షన్: అన్ని పైపులు దృఢంగా అనుసంధానించబడి ఉన్నాయని మరియు లీకేజీ లేదని నిర్ధారించుకోండి.
- విద్యుత్ కనెక్షన్: ఎలక్ట్రికల్ కనెక్షన్లు సరిగ్గా ఉన్నాయని మరియు బాగా గ్రౌన్దేడ్ అని నిర్ధారించుకోండి
- నీరు జోడించండి:
- జోడించిన నీటి పరిమాణం: పరికరాలు మరియు పైపులను నీటితో నింపి గాలిని తీసివేయండి
- ప్రారంభించండి:
- ప్రారంభ సమయం: దశలవారీగా పరికరాలను ప్రారంభించండి మరియు ఆపరేషన్ స్థితిని గమనించండి
- ఆపరేటింగ్ పారామితులు: ప్రవాహం, తల, ఒత్తిడి మొదలైనవి.
- డీబగ్:
- ట్రాఫిక్ డీబగ్గింగ్: నీటి అవసరాలను తీర్చడానికి వాస్తవ అవసరాలకు అనుగుణంగా ప్రవాహం రేటును సర్దుబాటు చేయండి
- ఒత్తిడి డీబగ్గింగ్: సిస్టమ్ స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి వాస్తవ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఒత్తిడిని డీబగ్గింగ్ చేయడం
2.వివరణాత్మక డేటాను నిర్వహించండి
2.1 రోజువారీ తనిఖీ
- నడుస్తున్న స్థితి:
- శబ్దం≤ 70 డిబి
- కంపనం≤ 0.1 మి.మీ
- ఉష్ణోగ్రత: ≤ 80°C (మోటారు ఉపరితలం)
- విద్యుత్ వ్యవస్థ:
- వైరింగ్ దృఢత్వం: వైరింగ్ వదులుగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి
- గ్రౌండ్ రెసిస్టెన్స్≤ 4Ω
- పైపింగ్ వ్యవస్థ:
- లీక్ తనిఖీ: లీకేజీల కోసం పైపింగ్ వ్యవస్థను తనిఖీ చేయండి
- అడ్డంకి తనిఖీ: పైపింగ్ వ్యవస్థలో ఏదైనా అడ్డంకి ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి
2.2 సాధారణ నిర్వహణ
- కందెన:
- కందెన నూనె రకం: లిథియం ఆధారిత గ్రీజు
- సరళత చక్రం: ప్రతి 3 నెలలకు జోడించబడింది
- శుభ్రంగా:
- శుభ్రపరిచే చక్రం: ప్రతి 3 నెలలకు శుభ్రం చేయండి
- శుభ్రమైన ప్రాంతం: సామగ్రి షెల్, పైపు లోపలి గోడ, ఫిల్టర్, ఇంపెల్లర్
- సీల్స్:
- తనిఖీ చక్రం: ప్రతి 6 నెలలకు ఒకసారి తనిఖీ చేయండి
- భర్తీ చక్రం: ప్రతి 12 నెలలకు భర్తీ చేయండి
2.3 వార్షిక నిర్వహణ
- వేరుచేయడం తనిఖీ:
- తనిఖీ చక్రం: ప్రతి 12 నెలలకు నిర్వహించబడుతుంది
- కంటెంట్ని తనిఖీ చేయండి: పరికరాలు, ఇంపెల్లర్లు, బేరింగ్లు మరియు సీల్స్ ధరించండి
- భర్తీ భాగాలు:
- భర్తీ చక్రం: తనిఖీ ఫలితాల ఆధారంగా తీవ్రంగా ధరించిన భాగాలను భర్తీ చేయండి.
- భర్తీ భాగాలు: ఇంపెల్లర్, బేరింగ్లు, సీల్స్
- మోటార్ నిర్వహణ:
- ఇన్సులేషన్ నిరోధకత≥ 1MΩ
- వైండింగ్ నిరోధకత: మోటార్ స్పెసిఫికేషన్ల ప్రకారం తనిఖీ చేయండి
2.4 రికార్డుల నిర్వహణ
- ఆపరేషన్ రికార్డ్:
- కంటెంట్ను రికార్డ్ చేయండి: పరికరాలు ఆపరేటింగ్ సమయం, ప్రవాహం, తల, ఒత్తిడి మరియు ఇతర పారామితులు
- రికార్డింగ్ వ్యవధి: రోజువారీ రికార్డు
- రికార్డులను నిర్వహించండి:
- కంటెంట్ను రికార్డ్ చేయండి: ప్రతి తనిఖీ, నిర్వహణ మరియు సమగ్ర పరిశీలన యొక్క కంటెంట్లు మరియు ఫలితాలు
- రికార్డింగ్ వ్యవధి: ప్రతి నిర్వహణ తర్వాత రికార్డ్ చేయబడింది
మురుగు పంపుఆపరేషన్ సమయంలో వివిధ లోపాలు ఎదురవుతాయి మరియు మురుగునీటి వ్యవస్థ యొక్క విశ్వసనీయతను నిర్ధారించడానికి ఈ లోపాలను మరియు వాటిని ఎలా ఎదుర్కోవాలో అర్థం చేసుకోవడం చాలా ముఖ్యం.
ఇక్కడ కొన్ని సాధారణమైనవిమురుగు పంపులోపాలు మరియు వాటిని ఎలా ఎదుర్కోవాలి:
తప్పు | కారణం విశ్లేషణ | చికిత్స పద్ధతి |
పంపుప్రారంభం కాదు |
|
|
పంపునీరు బయటకు రాదు |
|
|
పంపుసందడి |
|
|
పంపునీటి లీకేజీ |
|
|
పంపుతగినంత ట్రాఫిక్ లేదు |
|
|
పంపుతగినంత ఒత్తిడి లేదు |
|
|
నియంత్రణ వ్యవస్థ వైఫల్యం |
|
|
ఈ వివరణాత్మక లోపాలు మరియు ప్రాసెసింగ్ పద్ధతుల ద్వారా, మీరు సమర్థవంతంగా పరిష్కరించవచ్చుమురుగు పంపుఆపరేషన్ సమయంలో ఎదురయ్యే సమస్యలు మురుగు నీటి విడుదల ప్రక్రియలో సాధారణంగా పనిచేయగలవని నిర్ధారిస్తుంది, తద్వారా వినియోగదారు యొక్క డ్రైనేజీ అవసరాలను సమర్థవంతంగా తీరుస్తుంది.