龙8头号玩家

Leave Your Message
ศูนย์เทคโนโลยี
เนื้อหาที่เกี่ยวข้อง

คำแนะนำในการติดตั้งอุปกรณ์จ่ายน้ำสำรอง

02-08-2024

อุปกรณ์จ่ายน้ำสำรองรายละเอียดการติดตั้งและการบำรุงรักษาถือเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้แน่ใจว่ามีการทำงานที่เหมาะสมและน้ำประปาความมั่นคงเป็นสิ่งสำคัญ

ต่อไปนี้เป็นเรื่องเกี่ยวกับอุปกรณ์จ่ายน้ำสำรองข้อมูลโดยละเอียดและขั้นตอนการติดตั้งและบำรุงรักษา:

1.รายละเอียดการติดตั้ง

1.1 การเลือกสถานที่ตั้ง

  • ข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อม-
    • ช่วงอุณหภูมิ:0°C - 40°C
    • ช่วงความชื้น: ≤ 90% RH (ไม่มีการควบแน่น)
    • ข้อกำหนดในการระบายอากาศ: ระบายอากาศได้ดี หลีกเลี่ยงแสงแดดและฝนโดยตรง
  • ข้อกำหนดพื้นฐาน-
    • วัสดุพื้นฐาน: คอนกรีต
    • ความหนาของฐานราก:≥ 200 มม
    • ความเรียบ:≤ 2 มม./ม
  • ความต้องการพื้นที่-
    • พื้นที่ปฏิบัติการ: เว้นพื้นที่การทำงานและบำรุงรักษารอบๆ อุปกรณ์อย่างน้อย 1 เมตร

1.2 การเชื่อมต่อท่อ

  • ท่อน้ำเข้า-
    • เส้นผ่านศูนย์กลางท่อ: ไม่ควรน้อยกว่าเส้นผ่านศูนย์กลางช่องน้ำเข้าของอุปกรณ์
    • วัสดุ: สแตนเลส, PVC, PE ฯลฯ
    • กรองขนาดรูพรุน:≤ 5 มม
    • ตรวจสอบระดับแรงดันวาล์ว:PN16
    • อัตราแรงดันวาล์วประตู:PN16
  • ท่อทางออก-
    • เส้นผ่านศูนย์กลางท่อ: ไม่ควรน้อยกว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของช่องจ่ายอุปกรณ์
    • วัสดุ: สแตนเลส, PVC, PE ฯลฯ
    • ตรวจสอบระดับแรงดันวาล์ว:PN16
    • อัตราแรงดันวาล์วประตู:PN16
    • ช่วงเกจวัดความดัน:0-1.6 เมกะปาสคาล

1.3 การเชื่อมต่อไฟฟ้า

  • ข้อกำหนดด้านพลังงาน-
    • แรงดันไฟฟ้า: 380V ± 10% (ไฟฟ้ากระแสสลับสามเฟส)
    • ความถี่:50เฮิร์ต ± 1%
    • พื้นที่หน้าตัดของสายไฟ:เลือกตามกำลังของอุปกรณ์ ปกติ 4-16 มม.²
  • การป้องกันภาคพื้นดิน-
    • ความต้านทานต่อพื้นดิน:≤ 4Ω
  • ระบบควบคุม-
    • ประเภทตัวเรียกใช้งาน: ซอฟต์สตาร์ทหรือตัวแปลงความถี่
    • ประเภทเซนเซอร์: เซ็นเซอร์ความดัน, เซ็นเซอร์วัดการไหล, เซ็นเซอร์ระดับของเหลว
    • แผงควบคุม: มีจอ LCD แสดงสถานะและพารามิเตอร์ของระบบ

1.4 การทดลองวิ่ง

  • พิจารณา-
    • การเชื่อมต่อท่อ: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าท่อทั้งหมดเชื่อมต่ออย่างแน่นหนาและไม่มีการรั่วไหล
    • การเชื่อมต่อไฟฟ้า: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าการเชื่อมต่อไฟฟ้าถูกต้องและต่อสายดินอย่างดี
  • เติมน้ำ-
    • ปริมาณน้ำที่เติม: เติมน้ำลงในอุปกรณ์และท่อและไล่อากาศออก
  • เริ่มต้นขึ้น-
    • เวลาเริ่มต้น: เริ่มต้นอุปกรณ์ทีละขั้นตอนและสังเกตสถานะการทำงาน
    • พารามิเตอร์การทำงาน: การไหล หัว ความดัน ฯลฯ
  • แก้ปัญหา-
    • การแก้ไขจุดบกพร่องการรับส่งข้อมูล: ปรับอัตราการไหลตามความต้องการที่แท้จริงเพื่อให้แน่ใจว่าเป็นไปตามความต้องการน้ำ
    • การดีบักแรงดัน: การแก้จุดบกพร่องความดันตามความต้องการที่แท้จริงเพื่อให้มั่นใจเสถียรภาพของระบบ

2.รักษาข้อมูลโดยละเอียด

2.1 การตรวจสอบรายวัน

  • สถานะการทำงาน-
    • เสียงรบกวน:≤ 70 เดซิเบล
    • การสั่นสะเทือน:≤ 0.1 มม
    • อุณหภูมิ: ≤ 80°C (พื้นผิวมอเตอร์)
  • ระบบไฟฟ้า-
    • ความแน่นของสายไฟ: ตรวจสอบว่าสายไฟหลวมหรือไม่
    • ความต้านทานต่อพื้นดิน:≤ 4Ω
  • ระบบท่อ-
    • การตรวจสอบการรั่วไหล: ตรวจสอบระบบท่อว่ามีรอยรั่วหรือไม่
    • การตรวจสอบการอุดตัน: ตรวจสอบว่ามีสิ่งอุดตันในระบบท่อหรือไม่

2.2 การบำรุงรักษาตามปกติ

  • การหล่อลื่น-
    • ประเภทน้ำมันหล่อลื่น: จาระบีสูตรลิเธียม
    • วงจรการหล่อลื่น: เพิ่มทุกๆ 3 เดือน
  • ทำความสะอาด-
    • รอบการทำความสะอาด: ทำความสะอาดทุกๆ 3 เดือน
    • พื้นที่สะอาด: เปลือกอุปกรณ์ ผนังด้านในท่อ ตัวกรอง ใบพัด
  • ซีล-
    • รอบการตรวจสอบ: ตรวจสอบทุกๆ 6 เดือน
    • วงจรทดแทน: เปลี่ยนทุกๆ 12 เดือน

2.3 การบำรุงรักษาประจำปี

  • การตรวจสอบการถอดประกอบ-
    • รอบการตรวจสอบ: ดำเนินการทุก 12 เดือน
    • ตรวจสอบเนื้อหา: การสึกหรอของอุปกรณ์ ใบพัด แบริ่ง และซีล
  • อะไหล่ทดแทน-
    • วงจรทดแทน: เปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอร้ายแรงตามผลการตรวจสอบ
    • อะไหล่ทดแทน: ใบพัด, แบริ่ง, ซีล
  • การบำรุงรักษามอเตอร์-
    • ความต้านทานของฉนวน:≥ 1MΩ
    • ความต้านทานของขดลวด: ตรวจสอบตามข้อมูลจำเพาะของมอเตอร์

2.4 การจัดการบันทึก

  • บันทึกการดำเนินงาน-
    • บันทึกเนื้อหา: เวลาการทำงานของอุปกรณ์ การไหล ส่วนหัว ความดัน และพารามิเตอร์อื่นๆ
    • ระยะเวลาการบันทึก:บันทึกประจำวัน
  • เก็บรักษาบันทึก-
    • บันทึกเนื้อหา: เนื้อหาและผลลัพธ์ของการตรวจสอบ การบำรุงรักษา และการยกเครื่องแต่ละครั้ง
    • ระยะเวลาการบันทึก: บันทึกหลังการบำรุงรักษาแต่ละครั้ง
ความผิดพลาด การวิเคราะห์สาเหตุ วิธีการรักษา

อุปกรณ์ไม่เริ่มทำงาน

  • ไฟฟ้าขัดข้อง: ไม่ได้เชื่อมต่อไฟหรือแรงดันไฟฟ้าไม่เพียงพอ
  • ปัญหาการเชื่อมต่อไฟฟ้า: สายไฟหลวมหรือขาด
  • ความล้มเหลวของระบบควบคุม: ความล้มเหลวของสตาร์ทเตอร์หรือแผงควบคุม
  • มอเตอร์ขัดข้อง: มอเตอร์ไหม้หรือขดลวดลัดวงจร
  • ตรวจสอบแหล่งจ่ายไฟ: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเปิดเครื่องอยู่และแรงดันไฟฟ้าเป็นปกติ
  • ตรวจสอบสายไฟ: ตรวจสอบว่าการเชื่อมต่อไฟฟ้าแน่นหนาและซ่อมแซมสายไฟที่หลวมหรือขาด
  • ตรวจสอบระบบควบคุม: ตรวจสอบสตาร์ทเตอร์และแผงควบคุม ซ่อมแซมหรือเปลี่ยนชิ้นส่วนที่ชำรุด
  • ตรวจสอบมอเตอร์: ตรวจสอบขดลวดมอเตอร์และความต้านทานของฉนวน และเปลี่ยนมอเตอร์หากจำเป็น

อุปกรณ์ไม่ผลิตน้ำ

  • ท่อน้ำเข้าถูกปิดกั้น: ตัวกรองหรือช่องเติมน้ำถูกกีดขวางด้วยเศษขยะ
  • มีอากาศอยู่ในเครื่อง: มีอากาศอยู่ในอุปกรณ์และท่อทำให้เกิดโพรงอากาศ
  • ใบพัดเสียหาย: ใบพัดชำรุดหรือเสียหายและไม่สามารถทำงานได้ตามปกติ
  • ความสูงของการดูดซึมน้ำสูงเกินไป: ความสูงของการดูดซึมน้ำเกินช่วงที่อนุญาตของอุปกรณ์
  • ทำความสะอาดท่อน้ำเข้า: ทำความสะอาดสิ่งสกปรกในตัวกรองและช่องเติมน้ำเพื่อให้น้ำไหลได้อย่างราบรื่น
  • ไม่รวมอากาศ: เติมน้ำลงในอุปกรณ์และท่อและไล่อากาศออก
  • ตรวจสอบใบพัด: ตรวจสอบการสึกหรอของใบพัดและเปลี่ยนใหม่หากจำเป็น
  • ปรับความสูงการดูดซึมน้ำ: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าความสูงในการดูดซึมน้ำอยู่ภายในช่วงที่อนุญาตของอุปกรณ์

อุปกรณ์มีเสียงดัง

  • การสึกหรอของแบริ่ง: ตลับลูกปืนสึกหรือชำรุดส่งผลให้มีเสียงดังในการทำงาน
  • ใบพัดไม่สมดุล: ใบพัดติดตั้งไม่สมดุลหรือไม่ถูกต้อง
  • การสั่นสะเทือนของอุปกรณ์: การเชื่อมต่อระหว่างอุปกรณ์กับฐานรากไม่แน่นทำให้เกิดแรงสั่นสะเทือน
  • เสียงสะท้อนของท่อ: การติดตั้งท่อที่ไม่เหมาะสมทำให้เกิดการสั่นพ้อง
  • ตรวจสอบตลับลูกปืน: ตรวจสอบการสึกหรอของตลับลูกปืนและเปลี่ยนตลับลูกปืนหากจำเป็น
  • ตรวจสอบใบพัด: ตรวจสอบความสมดุลของใบพัดและติดตั้งใหม่หรือเปลี่ยนใบพัด
  • อุปกรณ์ชุบแข็ง: ตรวจสอบการเชื่อมต่อระหว่างอุปกรณ์กับฐานรากและขันโบลท์ทั้งหมดให้แน่น
  • ปรับท่อ: ตรวจสอบสภาพการติดตั้งของไปป์ไลน์และปรับไปป์ไลน์เพื่อกำจัดเสียงสะท้อน

อุปกรณ์รั่ว

  • ซีลสึกหรอ: แมคคานิคอลซีลหรือซีลบรรจุภัณฑ์ชำรุด ส่งผลให้น้ำรั่ว
  • การเชื่อมต่อท่อหลวม: การเชื่อมต่อท่อหลวมหรือปิดผนึกไม่ดี
  • อุปกรณ์มีรอยแตกร้าว: อุปกรณ์แตกหรือเสียหาย
  • เปลี่ยนซีล: ตรวจสอบการสึกหรอของซีลและเปลี่ยนใหม่หากจำเป็น
  • ขันข้อต่อท่อให้แน่น: ตรวจสอบการเชื่อมต่อท่อ ปิดผนึกและขันให้แน่น
  • ซ่อมอุปกรณ์: ตรวจสอบความสมบูรณ์ของอุปกรณ์และซ่อมแซมหรือเปลี่ยนอุปกรณ์ที่ชำรุด

ปริมาณการใช้อุปกรณ์ไม่เพียงพอ

  • ท่อน้ำเข้าถูกปิดกั้น: ตัวกรองหรือช่องเติมน้ำถูกกีดขวางด้วยเศษขยะ
  • การสึกหรอของใบพัด: ใบพัดชำรุดหรือเสียหายส่งผลให้การไหลไม่เพียงพอ
  • มีอากาศอยู่ในเครื่อง: มีอากาศอยู่ในอุปกรณ์และท่อทำให้เกิดโพรงอากาศ
  • ความสูงของการดูดซึมน้ำสูงเกินไป: ความสูงของการดูดซึมน้ำเกินช่วงที่อนุญาตของอุปกรณ์
  • ทำความสะอาดท่อน้ำเข้า: ทำความสะอาดสิ่งสกปรกในตัวกรองและช่องเติมน้ำเพื่อให้น้ำไหลได้อย่างราบรื่น
  • ตรวจสอบใบพัด: ตรวจสอบการสึกหรอของใบพัดและเปลี่ยนใหม่หากจำเป็น
  • ไม่รวมอากาศ: เติมน้ำลงในอุปกรณ์และท่อและไล่อากาศออก
  • ปรับความสูงการดูดซึมน้ำ: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าความสูงในการดูดซึมน้ำอยู่ภายในช่วงที่อนุญาตของอุปกรณ์

แรงดันอุปกรณ์ไม่เพียงพอ

  • การสึกหรอของใบพัด: ใบพัดสึกหรอหรือเสียหายส่งผลให้แรงดันไม่เพียงพอ
  • มีอากาศอยู่ในเครื่อง: มีอากาศอยู่ในอุปกรณ์และท่อทำให้เกิดโพรงอากาศ
  • ความสูงของการดูดซึมน้ำสูงเกินไป: ความสูงของการดูดซึมน้ำเกินช่วงที่อนุญาตของอุปกรณ์
  • ท่อรั่ว: มีน้ำรั่วในท่อส่งผลให้แรงดันไม่เพียงพอ
  • ตรวจสอบใบพัด: ตรวจสอบการสึกหรอของใบพัดและเปลี่ยนใหม่หากจำเป็น
  • ไม่รวมอากาศ: เติมน้ำลงในอุปกรณ์และท่อและไล่อากาศออก
  • ปรับความสูงการดูดซึมน้ำ: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าความสูงในการดูดซึมน้ำอยู่ภายในช่วงที่อนุญาตของอุปกรณ์
  • ตรวจสอบท่อ: ตรวจสอบความสมบูรณ์ของท่อและซ่อมแซมหรือเปลี่ยนท่อที่รั่ว

ความล้มเหลวของระบบควบคุม

  • เซ็นเซอร์ล้มเหลว: เซ็นเซอร์ความดัน เซ็นเซอร์วัดการไหล หรือเซ็นเซอร์ระดับของเหลวขัดข้อง
  • ความล้มเหลวของแผงควบคุม: แผงควบคุมแสดงผลผิดปกติหรือไม่สามารถใช้งานได้
  • ปัญหาการเชื่อมต่อไฟฟ้า: สายไฟหลวมหรือขาด
  • ตรวจสอบเซ็นเซอร์: ตรวจสอบการเชื่อมต่อและสถานะของเซ็นเซอร์ และเปลี่ยนเซ็นเซอร์หากจำเป็น
  • ตรวจสอบแผงควบคุม: ตรวจสอบการเชื่อมต่อและสถานะของแผงควบคุม และเปลี่ยนแผงควบคุมหากจำเป็น
  • ตรวจสอบการเชื่อมต่อไฟฟ้า: ตรวจสอบว่าการเชื่อมต่อไฟฟ้าแน่นหนาและซ่อมแซมสายไฟที่หลวมหรือขาด

คุณสามารถแก้ไขข้อผิดพลาดและวิธีการประมวลผลโดยละเอียดเหล่านี้ได้อุปกรณ์จ่ายน้ำสำรองปัญหาที่พบในระหว่างการปฏิบัติงานให้มั่นใจว่าเป็นเช่นนั้นน้ำประปาสามารถทำงานได้ตามปกติในระหว่างกระบวนการ จึงตอบสนองความต้องการน้ำของผู้ใช้ได้อย่างมีประสิทธิภาพ