[Mükemmel işçilik, kalite güvencesi]

Hepsi birpompaEndüstriyel üretim atölyesi, her ürünün üretim sürecinin en katı standartlara uygun olmasını sağlamak için gelişmiş işleme ekipmanları ve gelişmiş test cihazlarıyla donatılmıştır.

Malzeme seçiminden kesime, kaynaktan montaja kadar her süreç dikkatle tasarlanmış ve sıkı bir şekilde kontrol edilmiş, her malzemenin değerini en üst düzeye çıkarmaya ve sektörde bir başyapıt yaratmaya çalışılmaktadır.

Flanş ve vana üretim atölyesi

Motor üretim atölyesi

Birim kaynak alanı

Teknik ekip

Hepsi birpompaEndüstriyel üretim atölyesinin teknik ekibi, ürün kalitesini ve performansını sağlamak için profesyonel teknik bilgiye ve zengin pratik deneyime sahip deneyimli mühendis ve teknisyenlerden oluşmaktadır.

üretim süreci

Yüksek hassasiyetli CNC işleme: Parçaları işlemek için gelişmiş CNC takım tezgahları kullanıyoruz. Bu takım tezgahları, pervanenin çalışmasını sağlamak için yüksek hassasiyetli kontrol sistemlerine sahiptir.pompaKabuklar gibi temel bileşenlerin boyutsal doğruluğu mikron seviyesine ulaşarak,yangın pompasıVerimli çalışma ve istikrarlı performans.

Hassas döküm ve dövme teknolojisi:içinyangın pompasıPervaneler gibi önemli bileşenler için, döküm sürecini ve kalıp tasarımını optimize ederek döküm kusurlarını azaltmak ve dökümlerin yoğunluğunu ve mekanik özelliklerini iyileştirmek amacıyla hassas döküm teknolojisini kullanıyoruz.

Modüler tasarım ve üretim: Modüler bir tasarım konseptini benimsiyoruz.yangın pompasıTasarım ve üretim için birden fazla bağımsız modüle ayrılmıştır. Bu üretim yöntemi yalnızca üretim esnekliğini arttırmakla kalmaz, aynı zamanda sonraki bakım ve yükseltmeleri de kolaylaştırır. Müşteriler, farklı kullanım senaryolarını karşılamak için gerçek ihtiyaçlara göre farklı modül kombinasyonlarını seçebilir.

Denetim süreci

Hammadde denetimi: Hammaddeler depoya konulmadan önce, malzeme sertifikasyon belgelerinin incelenmesi, görünüm denetimi ve gerekli fiziksel ve kimyasal özellik testlerinin de dahil olduğu sıkı kalite denetimleri gerçekleştirerek tüm malzemelerin gereklilikleri karşıladığını garanti altına alıyoruz.yangın pompasıüretim gereksinimleri.

Süreç denetimi: İşleme sırasında sıkı süreç denetimi ve numune alma denetim sistemleri uyguluyoruz. İşleme doğruluğunun ve yüzey kalitesinin tasarım gereksinimlerini karşıladığından emin olmak için temel süreçlerin gerçek zamanlı izlenmesi. Aynı zamanda, işleme doğruluğunu ve stabilitesini sağlamak için işleme ekipmanının düzenli bakımını ve kalibrasyonunu da gerçekleştiriyoruz.

Montaj denetimi: Montaj işlemi sırasında öncelikle parçaların temizlenip, hasarsız ve kusurlu olmadıklarından emin olmak için inceliyoruz. Daha sonra montaj prosesi gereksinimlerine göre montajı yapılır ve montajı yapılan parçalar fonksiyonel olarak test edilir ve görsel olarak incelenir. Bu testler sızdırmazlık performansı testini, operasyonel stabilite testini vb. içerir.yangın pompasıMontaj sırasında herhangi bir sorun yaşanmadı.

Genel makine performans testi:

• Akış ve kafa testi: Profesyonel test tezgahı doğrulaması yoluylayangın pompasıTeslimat kapasitesinin ve basınç kaldırma kapasitesinin tasarım gereksinimlerini karşılayıp karşılamadığını doğrulamak için akış ve basınç testleri yapın.
• Güç ve verimlilik testi: Nominal çalışma koşulları altında test edilmiştiryangın pompasıgüç ve verimlilikle enerji verimliliği göstergelerinin sektörün ileri seviyesine ulaşmasını sağlıyor.
• Elektrik güvenliği testi:Sağyangın pompasıElektriksel güvenlik performansının ilgili standartlara uygun olduğundan emin olmak için, izolasyon direnci testi, kaçak akım testi vb. dahil olmak üzere elektrikli parçanın kapsamlı bir incelemesini gerçekleştirin.
• Kararlılık testlerini çalıştırın: Uzun süreli sürekli çalışma koşullarında gözlemlendiyangın pompasıAcil durumda istikrarlı ve güvenilir bir şekilde çalışabilmesini sağlamak için çalışma durumunu kontrol edin ve anormal titreşim, ses veya sıcaklık artışı vb. olup olmadığını kontrol edin.

Bitmiş ürün denetimi ve paketleme: Tüm testleri geçenler içinyangın pompasıSon incelemeyi ve paketlemeyi yapın. Denetim içeriği görünüm denetimini, performans incelemesini ve gerekli belge incelemesini (sertifikalar, kullanım talimatları vb. gibi) içerir. Ürünün nakliye ve depolama sırasında zarar görmemesi için paketleme sırasında darbeye, neme dayanıklı ve diğer önlemler alınır.

Farklı ihtiyaçları karşılamak için özelleştirilmiş hizmetler

Farklı müşterilerin olduğunu anlıyoruzyangın pompasıFarklı ihtiyaçları var. Bu nedenle atölye geniş bir yelpazede özelleştirilmiş hizmetler sunmaktadır. Ürün seçiminden tasarım danışmanlığına, kurulum ve devreye alma ve satış sonrası bakıma kadar her adımda profesyonel bir teknik ekip birebir hizmet vermektedir. Müşterilerin en iyi deneyimi ve güvenliği elde etmesini sağlamak için müşterilerimizin özel ihtiyaçlarına ve kullanım senaryolarına göre en uygun çözümleri uyarlıyoruz.

yangın pompasıüretim atölyesi

su pompasıüretim atölyesi

kontrol kabiniüretim atölyesi

Üretim atölyemiz, sıkı üretim ve denetim süreçleriyle ürün güvenliğini, güvenilirliğini ve yüksek kalitesini garanti eder.

Yenilik, pragmatizm ve verimlilik geliştirme felsefesine bağlı kalmaya, üretim teknolojisinin ve endüstriyel iyileştirmenin ilerlemesini sürekli teşvik etmeye ve kullanıcılara daha iyi ürün ve hizmetler sunmaya devam edeceğiz.