龙8头号玩家

Leave Your Message

ثانوی پانی کی فراہمی کا سامان نصب کرنے کی ہدایات

2024-08-02

ثانوی پانی کی فراہمی کا سامانمناسب آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے تنصیب اور دیکھ بھال کی تفصیلات ضروری ہیں۔پانی کی فراہمیاستحکام بہت ضروری ہے۔

مندرجہ ذیل کے بارے میں ہےثانوی پانی کی فراہمی کا سامانتنصیب اور دیکھ بھال کے لیے تفصیلی ڈیٹا اور طریقہ کار:

تنصیب کی تفصیلات

1.1 مقام کا انتخاب

  • ماحولیاتی ضروریات:
    • درجہ حرارت کی حد0°C - 40°C
    • نمی کی حد: ≤ 90% RH (کوئی گاڑھا نہیں)
    • وینٹیلیشن کی ضروریات: اچھی وینٹیلیشن، براہ راست سورج کی روشنی اور بارش سے بچیں
  • بنیادی ضروریات:
    • بنیادی مواد: کنکریٹ
    • فاؤنڈیشن کی موٹائی≥ 200 ملی میٹر
    • سطحیت≤ 2 ملی میٹر/میٹر
  • جگہ کی ضروریات:
    • آپریٹنگ کی جگہ: سامان کے ارد گرد کم از کم 1 میٹر آپریشن اور دیکھ بھال کی جگہ چھوڑ دیں۔

1.2 پائپ کنکشن

  • پانی کے اندر جانے والی پائپ:
    • پائپ قطر: سامان کے پانی کے داخلے کے قطر سے کم نہیں ہونا چاہیے۔
    • مواد: سٹینلیس سٹیل، پیویسی، پیئ، وغیرہ
    • فلٹر تاکنا سائز≤ 5 ملی میٹر
    • والو پریشر کی درجہ بندی چیک کریں۔پی این 16
    • گیٹ والو پریشر کی درجہ بندیپی این 16
  • آؤٹ لیٹ پائپ:
    • پائپ قطر: سامان کی دکان کے قطر سے کم نہیں ہونا چاہئے
    • مواد: سٹینلیس سٹیل، پیویسی، پیئ، وغیرہ
    • والو پریشر کی درجہ بندی چیک کریں۔پی این 16
    • گیٹ والو پریشر کی درجہ بندیپی این 16
    • پریشر گیج کی حد0-1.6 ایم پی اے

1.3 الیکٹریکل کنکشن

  • بجلی کی ضروریات:
    • وولٹیج: 380V ± 10% (تھری فیز AC)
    • تعدد50Hz ± 1%
    • پاور کورڈ کراس سیکشنل ایریا: سامان کی طاقت کے مطابق منتخب کیا جاتا ہے، عام طور پر 4-16 mm²
  • زمینی تحفظ:
    • زمینی مزاحمت≤ 4Ω
  • کنٹرول سسٹم:
    • لانچر کی قسم: سافٹ اسٹارٹر یا فریکوئنسی کنورٹر
    • سینسر کی قسم: پریشر سینسر، فلو سینسر، مائع لیول سینسر
    • کنٹرول پینل: نظام کی حیثیت اور پیرامیٹرز کو ظاہر کرنے کے لئے LCD ڈسپلے کے ساتھ

1.4 ٹرائل رن

  • جانچنا:
    • پائپ کنکشن: یقینی بنائیں کہ تمام پائپ مضبوطی سے جڑے ہوئے ہیں اور کوئی رساو نہیں ہے۔
    • بجلی کا کنکشن: یقینی بنائیں کہ بجلی کے کنکشن درست اور اچھی طرح سے گراؤنڈ ہیں۔
  • پانی شامل کریں:
    • پانی کی مقدار شامل کی گئی۔: سامان اور پائپوں کو پانی سے بھریں اور ہوا نکال دیں۔
  • شروع کریں:
    • آغاز کا وقت: سامان کو مرحلہ وار شروع کریں اور آپریشن کی حالت کا مشاہدہ کریں۔
    • آپریٹنگ پیرامیٹرز: بہاؤ، سر، دباؤ، وغیرہ
  • ڈیبگ:
    • ٹریفک ڈیبگنگ: پانی کی ضروریات پوری ہونے کو یقینی بنانے کے لیے اصل ضروریات کے مطابق بہاؤ کی شرح کو ایڈجسٹ کریں۔
    • پریشر ڈیبگنگ: نظام کے استحکام کو یقینی بنانے کے لیے اصل ضروریات کے مطابق ڈیبگنگ پریشر

2.تفصیلی ڈیٹا کو برقرار رکھیں

2.1 روزانہ معائنہ

  • چلنے کی حیثیت:
    • شور≤ 70 ڈی بی
    • کمپن≤ 0.1 ملی میٹر
    • درجہ حرارت: ≤ 80 ° C (موٹر سطح)
  • بجلی کا نظام:
    • وائرنگ کی مضبوطی: چیک کریں کہ آیا وائرنگ ڈھیلی ہے۔
    • زمینی مزاحمت≤ 4Ω
  • پائپنگ کا نظام:
    • لیک کا معائنہ: لیک کے لیے پائپنگ سسٹم چیک کریں۔
    • بلاکیج چیک: چیک کریں کہ آیا پائپنگ سسٹم میں کوئی رکاوٹ ہے۔

2.2 باقاعدہ دیکھ بھال

  • چکنا:
    • چکنا تیل کی قسم: لیتھیم پر مبنی چکنائی
    • چکنا سائیکل: ہر 3 ماہ بعد شامل کیا جاتا ہے۔
  • صاف:
    • صفائی سائیکل: ہر 3 ماہ بعد صاف کریں۔
    • صاف علاقہ: سامان کا خول، پائپ کی اندرونی دیوار، فلٹر، امپیلر
  • مہریں:
    • معائنہ سائیکل: ہر 6 ماہ بعد چیک کریں۔
    • متبادل سائیکل: ہر 12 ماہ بعد تبدیل کریں۔

2.3 سالانہ دیکھ بھال

  • بے ترکیبی کا معائنہ:
    • معائنہ سائیکل: ہر 12 ماہ بعد منعقد کیا جاتا ہے۔
    • مواد چیک کریں۔: سازوسامان، امپیلر، بیرنگ، اور سیل کا پہننا
  • متبادل حصے:
    • متبادل سائیکل: معائنہ کے نتائج کی بنیاد پر سنجیدگی سے پہنے ہوئے حصوں کو تبدیل کریں۔
    • متبادل حصے: impeller، بیرنگ، سیل
  • موٹر کی دیکھ بھال:
    • موصلیت مزاحمت:≥ 1MΩ
    • سمیٹنے والی مزاحمت: موٹر وضاحتیں کے مطابق چیک کریں

2.4 ریکارڈ کا انتظام

  • آپریشن ریکارڈ:
    • مواد ریکارڈ کریں۔: سامان آپریٹنگ وقت، بہاؤ، سر، دباؤ اور دیگر پیرامیٹرز
    • ریکارڈنگ کی مدت: روزانہ ریکارڈ
  • ریکارڈ کو برقرار رکھیں:
    • مواد ریکارڈ کریں۔: ہر معائنہ، دیکھ بھال اور اوور ہال کے مشمولات اور نتائج
    • ریکارڈنگ کی مدت: ہر دیکھ بھال کے بعد ریکارڈ کیا جاتا ہے۔
قصور وجہ تجزیہ علاج کا طریقہ

آلہ شروع نہیں ہوتا ہے۔

  • بجلی کی ناکامی: پاور منسلک نہیں ہے یا وولٹیج ناکافی ہے۔
  • بجلی کے کنکشن کے مسائل: وائرنگ ڈھیلی یا ٹوٹی ہوئی ہے۔
  • کنٹرول سسٹم کی ناکامی۔: اسٹارٹر یا کنٹرول پینل کی ناکامی۔
  • موٹر کی خرابی۔: موٹر جل گئی ہے یا سمیٹ شارٹ سرکٹ ہے۔
  • بجلی کی فراہمی چیک کریں۔: یقینی بنائیں کہ پاور آن ہے اور وولٹیج نارمل ہے۔
  • وائرنگ چیک کریں۔: چیک کریں کہ آیا بجلی کا کنکشن مضبوط ہے اور ڈھیلی یا ٹوٹی ہوئی تاروں کی مرمت کریں۔
  • کنٹرول سسٹم چیک کریں۔: اسٹارٹر اور کنٹرول پینل کو چیک کریں، ناقص پرزوں کی مرمت یا تبدیلی کریں۔
  • موٹر چیک کریں۔: موٹر وائنڈنگ اور موصلیت کی مزاحمت کو چیک کریں، اور اگر ضروری ہو تو موٹر کو تبدیل کریں۔

آلہ پانی پیدا نہیں کرتا

  • پانی کے داخلی پائپ بلاک ہو گئے۔: فلٹر یا پانی کے داخلے کو ملبے سے روک دیا جاتا ہے۔
  • ڈیوائس میں ہوا ہے۔: سامان اور پائپ لائنوں میں ہوا ہے، جس کی وجہ سے cavitation ہوتا ہے۔
  • امپیلر کو نقصان پہنچا: impeller پہنا ہوا ہے یا خراب ہے اور ٹھیک سے کام نہیں کر سکتا۔
  • پانی جذب کرنے کی اونچائی بہت زیادہ ہے۔: پانی جذب کرنے کی اونچائی آلات کی قابل اجازت حد سے زیادہ ہے۔
  • صاف پانی کے داخلی پائپ: ہموار پانی کے بہاؤ کو یقینی بنانے کے لیے فلٹر اور پانی کے اندر جانے والے ملبے کو صاف کریں۔
  • ہوا کو خارج کریں۔: سامان اور پائپوں کو پانی سے بھریں اور ہوا نکال دیں۔
  • امپیلر چیک کریں۔: پہننے کے لیے امپیلر کو چیک کریں اور اگر ضروری ہو تو اسے تبدیل کریں۔
  • پانی جذب کرنے کی اونچائی کو ایڈجسٹ کریں۔: یقینی بنائیں کہ پانی جذب کرنے کی اونچائی آلات کی قابل اجازت حد کے اندر ہے۔

سامان شور ہے

  • بیئرنگ پہننا: بیرنگ پہنا یا خراب ہوجاتا ہے، جس کے نتیجے میں آپریٹنگ اونچی آواز آتی ہے۔
  • Impeller غیر متوازن: impeller غیر متوازن یا غلط طریقے سے نصب کیا گیا ہے.
  • سامان کمپن: سازوسامان اور فاؤنڈیشن کے درمیان تعلق مضبوط نہیں ہے، جس کی وجہ سے کمپن ہوتی ہے۔
  • پائپ کی گونج: غلط پائپ کی تنصیب گونج کی طرف جاتا ہے.
  • بیرنگ چیک کریں۔: بیرنگ کے پہننے کو چیک کریں اور اگر ضروری ہو تو بیرنگ بدل دیں۔
  • امپیلر چیک کریں۔: امپیلر کا بیلنس چیک کریں اور امپیلر کو دوبارہ انسٹال یا تبدیل کریں۔
  • سخت سامان: سازوسامان اور فاؤنڈیشن کے درمیان کنکشن چیک کریں اور تمام بولٹس کو سخت کریں۔
  • پائپ لائن کو ایڈجسٹ کریں۔: پائپ لائن کی تنصیب کی حالت کو چیک کریں اور گونج کو ختم کرنے کے لیے پائپ لائن کو ایڈجسٹ کریں۔

سامان کا رساو

  • مہریں پہنی ہوئی ہیں۔: مکینیکل مہر یا پیکنگ مہر پہنی ہوئی ہے جس سے پانی کا اخراج ہوتا ہے۔
  • ڈھیلے پائپ کنکشن: پائپ کنکشن ڈھیلے یا خراب مہربند ہیں۔
  • سامان میں دراڑیں:آلہ پھٹے یا خراب ہو گیا ہے۔
  • مہریں بدل دیں۔: مہروں کے پہننے کی جانچ پڑتال کریں اور اگر ضروری ہو تو انہیں تبدیل کریں۔
  • پائپ کنکشن کو سخت کریں۔: پائپ کنکشن چیک کریں، دوبارہ بند کریں اور سخت کریں۔
  • مرمت کا سامان: سازوسامان کی سالمیت کو چیک کریں اور خراب شدہ سامان کی مرمت یا تبدیل کریں۔

آلہ کی ناکافی ٹریفک

  • پانی کے داخلی پائپ بلاک ہو گئے۔: فلٹر یا پانی کے داخلے کو ملبے سے روک دیا جاتا ہے۔
  • امپیلر پہننا: impeller پہنا یا خراب ہے، ناکافی بہاؤ کے نتیجے میں.
  • ڈیوائس میں ہوا ہے۔: سامان اور پائپ لائنوں میں ہوا ہے، جس کی وجہ سے cavitation ہوتا ہے۔
  • پانی جذب کرنے کی اونچائی بہت زیادہ ہے۔: پانی جذب کرنے کی اونچائی آلات کی قابل اجازت حد سے زیادہ ہے۔
  • صاف پانی کے داخلی پائپ: ہموار پانی کے بہاؤ کو یقینی بنانے کے لیے فلٹر اور پانی کے اندر جانے والے ملبے کو صاف کریں۔
  • امپیلر چیک کریں۔: پہننے کے لیے امپیلر کو چیک کریں اور اگر ضروری ہو تو اسے تبدیل کریں۔
  • ہوا کو خارج کریں۔: سامان اور پائپوں کو پانی سے بھریں اور ہوا نکال دیں۔
  • پانی جذب کرنے کی اونچائی کو ایڈجسٹ کریں۔: یقینی بنائیں کہ پانی جذب کرنے کی اونچائی آلات کی قابل اجازت حد کے اندر ہے۔

ناکافی سامان کا دباؤ

  • امپیلر پہننا: impeller پہنا یا خراب ہو گیا ہے، جس کے نتیجے میں ناکافی دباؤ ہے۔
  • ڈیوائس میں ہوا ہے۔: سامان اور پائپ لائنوں میں ہوا ہے، جس کی وجہ سے cavitation ہوتا ہے۔
  • پانی جذب کرنے کی اونچائی بہت زیادہ ہے۔: پانی جذب کرنے کی اونچائی آلات کی قابل اجازت حد سے زیادہ ہے۔
  • پائپ لیک: پائپ لائن میں ایک رساو ہے، جس کے نتیجے میں دباؤ ناکافی ہے۔
  • امپیلر چیک کریں۔: پہننے کے لیے امپیلر کو چیک کریں اور اگر ضروری ہو تو اسے تبدیل کریں۔
  • ہوا کو خارج کریں۔: سامان اور پائپوں کو پانی سے بھریں اور ہوا نکال دیں۔
  • پانی جذب کرنے کی اونچائی کو ایڈجسٹ کریں۔: یقینی بنائیں کہ پانی جذب کرنے کی اونچائی آلات کی قابل اجازت حد کے اندر ہے۔
  • پائپ چیک کریں۔: پائپوں کی سالمیت کو چیک کریں اور لیک ہونے والے پائپوں کی مرمت یا تبدیلی کریں۔

کنٹرول سسٹم کی ناکامی۔

  • سینسر کی خرابی۔: پریشر سینسر، فلو سینسر یا مائع لیول سینسر کی ناکامی۔
  • کنٹرول پینل کی ناکامی۔: کنٹرول پینل غیر معمولی طور پر ظاہر ہوتا ہے یا اسے چلایا نہیں جا سکتا۔
  • بجلی کے کنکشن کے مسائل: وائرنگ ڈھیلی یا ٹوٹی ہوئی ہے۔
  • سینسر چیک کریں۔: سینسر کا کنکشن اور سٹیٹس چیک کریں اور اگر ضروری ہو تو سینسر کو تبدیل کریں۔
  • کنٹرول پینل چیک کریں۔: کنٹرول پینل کے کنکشن اور سٹیٹس کو چیک کریں اور اگر ضروری ہو تو کنٹرول پینل کو تبدیل کریں۔
  • بجلی کے کنکشن چیک کریں۔: چیک کریں کہ آیا بجلی کا کنکشن مضبوط ہے اور ڈھیلی یا ٹوٹی ہوئی تاروں کی مرمت کریں۔

ان مفصل غلطیوں اور پروسیسنگ طریقوں کے ذریعے، آپ مؤثر طریقے سے حل کر سکتے ہیں۔ثانوی پانی کی فراہمی کا سامانآپریشن کے دوران مسائل کا سامنا کرنا پڑا، اس بات کو یقینی بنائیں کہ وہ ہیںپانی کی فراہمییہ عمل کے دوران عام طور پر کام کر سکتا ہے، اس طرح صارفین کی پانی کی ضروریات کو مؤثر طریقے سے پورا کرتا ہے۔